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J I A N G S U U N I V E R S I T Y 《数字化产品设计与制造综合实训》 创新课程结题报告 学院名称： 机械工程学院 专业班级： 模具1001 学生姓名： 学生学号： 指导教师姓名： 《数字化产品设计与制造综合实训》创新课程结题报告 项目研究的背景、目的和意义： 数字化设计和制造已经成为当今产品研发的主要途径，产品的设计、制造过程是一个有机的整体，当前的教学大都针对产品设计、制造的某个环节进行的，无法系统的、全面的向同学展示产品研发的整个过程，通过本综合实训让同学亲身参与产品研发的整个过程，熟悉产品设计的流程、规程、制造方法、设备和制造方法、过程等，锻炼同学综合运用知识的能力、设计软件的使用能力、查阅资料的能力、动手与团队协作的能力，培养对产品创新设计的兴趣。 项目研究的主要内容： 本实训以手机为设计对象，通过市场调研、定位，确定初步设计方案，根据方案确定设计方法、设计软件，通过正逆向两种设计方法，分别进行外观设计、结构设计及效果设计，完成零件的数字化设计，通过快速成型完成零件的快速制造，对样件进行评估修改，确定最终产品模型，并进行单件生产、装配和调试。 项目研究采取的方法和具体措施： 本项目主要按以下方法和步骤进行 确定数字化产品设计的研究对象，通过市场调研，进行合理市场定位，确定研究对象的功能、适用场合等。通过研讨分析最后确定以饮料瓶作为产品设计和研发的对象，进行快速产品开发。 对研究对象进行初步的工业设计，粗步确定研究对象的尺寸、颜色、外观等，做出草图。在草图和概念设计的基础上，对饮料瓶模型用油腻做出整体实物模型。 采用正向和逆向两种设计方式完成产品的外形、内部结构的三维数字化设计 。对手机模型采正逆向两种设计方式。逆向设计先通过数字化测量设备（ATTOS），通过逆向工程软件（IMAGEWARE）将扫描的三维点云数据进行处理，对由点云数据进行对齐，提取特征线，由线生成面，然后再按照先整体后分体，对手机模型进行结构设计；手机正向设计采用三维设计软件（UG）在概念草图设计的基础上，由外到内，先外观后结构，先主后次的顺序对手机的各个零件进行设计，最终形成手机装配体三维模型。 快速原型制作。将正逆向设计的手机三维数字模型，生成快速成型设备所能识别的数据格式（STL）,经过快速成型设备（SOLID,FDM），通过将三维模型在快速成型设备上的布局、分层设置、三维打印等步骤，快速制作出实物样件，然后对样件进行评估，评价验证产品的结构、功能、人机工程、实际使用和视觉效果等，对需要修改的部分确定修改方案。 对需修改的部件或产品数模进行修改，再次进行快速成型制作，评估确定最终模型。 其他元器件购买及安装调试。将快速成形件或者真空铸型件，同电子元件一起进行装配，需要调整的地方通过人工处理，打磨等方法完成最终的产品。 成本核算。对整个产品开发过程进行系统评价，对每个工序进行成本核算，培养同学生成成本的概念和意识。 项目研究的创新性： 本综合实训以具体的产品为研究对象，将产品的数字化设计与制造有机的结合在一起，完成了产品研发中从市场需求、产品定位、外观设计、功能设计、结构设计、样件试制、样品评估，本项目是第一个完整再现了实际生产中产品快速研发的整个过程的综合性实验。 项目研究取得的成果和创新心得 本小组利用UG进行了饮料瓶正向设计，设计成果如下： 1.手机设计简单流程： ①.手机中间体设计 ②.手机前盖： ③.手机摄像头： ④.手机后盖： 2.手机卡扣设计简单流程： ①.后盖卡扣： 2.中间体卡扣 装配效果图 正面 背面 4．工业中心制作中 成品效果图 5创新心得: 在本组的手机设计中我主要负责手机的三维建模，修改，也参与了前期的设计讨论和资料搜集和后期的快速成型。 我们组的手机由屏幕，摄像头，后盖，中间体四部分组成；后盖通过卡扣连接在中间体上，屏幕安装在中间体正面，摄像头装在后盖上；在手机右下角设计了挂件环，可以装挂件。 在设计过程中我学习了UG的使用方法，去图书馆借了相关书籍，在网上搜了视屏教程，下载了UG8.0,先从初级学起，一点点学习。在手机建模过程中遇到了很多问题，然后又去书上学习，再运用在绘图中。在建模过程中我组员积极讨论，互相交流，彼此学习。 然后，又在老师的指导下进行了修改，主要是屏幕的厚度由1mm改为2.5mm，摄像头的厚度由1mm改为3mm。最后将文件转换成STL格式，快速成型。 通过此次课程设