抽汽供热机组解耦计算(罗老师).docVIP

抽汽供热机组解耦计算 2005.8.2 适用范围 本计算适用于按第一设计原则设计的供热机组，包括单抽、双抽和抽背机组，采用牵连调节方式实现热电自整控制。 假定 2．1 新汽压力、各抽汽压力、背压为定值 2．2 如果上述参数不为额定值，按下式修正： 2．3 各缸背压变化对进汽量的影响忽略不计，这样各缸进汽流量完全由 该缸进汽阀门控制。 2．4 假定各调节阀的流量随开度的变化为线性，相应的各缸功率随流量的变化也为线性，即 上述关系符合简化工况图所表达的关系。 2．5 高、中、低油动机时间常数相等（动态自整条件满足）。 所需资料 用户或主机制造厂应提供下列资料，作为本计算的原始依据。 3．1 典型工况的热平衡图 3．2 热力计算书 3．3 各调门的流量升程曲线 3．4 工况图 基本计算方法 4．1 根据各阀流量升程曲线，可以求得各阀门开度与流量的关系，并求得最大调门开度所对应的蒸汽流量，求得 ，， 。 4．2 对照热力计算书或工况图，求得各阀流量对应的各缸功率，求得，， 。 4．3 根据上列求得的各缸进汽量和对应的功率，直接求出耦合系数。 4．4 根据典型工况热平衡图，选择两个典型工况，求出在该工况下的调门比升程或比流量，代入功率和抽汽量的计算公式，建立联立方程组，求出耦合系数。由于典型工况通常不设计在调门全开或全关状态，不易求得，，所对应的，， ，这时，本办法更具实际意义。 4．5 耦合系数求出后，通过行列式求解，计算出解耦系数。 单抽机组解耦计算 5．1 原理图 根据假设条件，单抽机组相当于一台背压机和一台纯凝机同轴。 图1 图2 图1为单抽机组系统图，图2为与之配套的牵连调节系统图。 5．2 基本关系 5．2．1 功率和抽汽量关系 ……………………………………（1） 为小于1的系数，用来考虑回热抽汽对抽汽量的影响。 ＝ ……………………………………（2） 5．2．2 线性化功率，流量调门开度特性 ……………………………………（3） 5．2．3 增量化和相对量化 ……………………………………（4） 5．2．4 功率关系 ＝＝＋ 令 ， 并考虑式（4）的关系，可得 ＝＋……………………………………（5） 5．2．5 抽汽关系 ……………………………………（6） ＝＝ 对于最大抽汽工况，＝，＝0，＝ 所以 ==- 令 ＝＝1，＝ 再考虑式（4）的关系，得 ＝－……………………………………（7） 5．3 汇总 ……………………………………（8） 5．4 耦合系数汇总 ＝，＝＝1，＝，＝ 5．5 解耦方程 ……………………………………（9） 5．6 解耦方程求解 令 += 求得 ＝，＝，＝，＝ 可以证明，当各缸功率、流量和调门开度关系符合式（4）时， ＝1 5．7 耦合系数计算 根据热平衡图，选定典型工况，求得对应工况下的比功率、比抽汽流量和比油动机行程，根据式（8）建立联立方程组，求解耦合系数。 典型工况选择如下 额定纯凝工况 ＝1，＝已知，＝0，＝1 额定抽汽工况 ＝1或已知，＝1或已知，＝1或已知， ＝0或已知 所有标明已知的参数，都能在典型工况热平衡图中查得。 将上列数据代入式（8），可得到由四个方程组成的方程组，正好可以解出四个耦合系数。 双抽机组解耦计算 6．1 原理图 根据假设条件，双抽机组相当于两台背压机和一台纯凝机同轴，如图3，控制系统原理图如图4。 图3 图4 6．2 基本关系 6．2．1 功率和高、低抽汽关系 ……………………………………（10） 其中，、均为小于1的系数，用来考虑回热抽汽对供热抽 汽量的影响。 ……………………………………（11） 6．2．2 线性化功率、流量和调门开度特性 ……………………………………（12） 6．2．3 增量化和相对量化 ……………………………………（13） 6．2．4 功率关系 ＝ ＝＋＋ 令＝，＝，＝ 并考虑到式（13）的关系，得： ＝＋＋………………………………（14） 6．2．5 抽汽关系 高抽： ＝＝ 对于最大抽汽工况 ＝，＝0，＝ ＝=- 令 ＝＝1，＝ 并考虑到式（13）的关系 ＝－……………………………………（15） 低抽： ＝＝ 对于最大抽汽工况 ＝，＝0，＝ ＝＝－ 令 ＝＝1，＝ 并考虑到式（13）的关系 ＝－……………………………………（1