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SMT 维修与维护调试总结
M S H 3 (θ )调整
θ 1、θ 2、θ 3 的平行度确认和调整
■θ 1 的平行度确认和调整
1.POWER ON,M/C ORG
2.确认 MACHINE DATA 的θ 1 OFFSET 值是否已经置0,如果没有,输入0.
3.用副键盘把NOZZLE UNIT 转到θ 1
4.HEAD SERVO OFF, 手摇HANDLE 到θ 1 ROD 与吸嘴ROD HEAD 啮合
5.再把与θ 2/θ 3 ROD 啮合的NOZZLE UNIT 摇到吸着位
6.把百分表架在工作台上(需在工作台上固定一块铁块用来吸百分表),表针打在NOZZLE UNIT
的侧面,Y 方向移动工作台检查 NOZZLE UNIT 侧面的平行度(即θ 1 轴的平行度) 规格值:
0.02mm
7.IF NG,把该NOZZLE UNIT 摇回θ 1 处啮合,把百分表指针打在平行度确认时的起始点置0,
松开同步皮带PULLEY 的COTTER PIN,转动PULLEY(ROD),直到百分表指针移动偏差的一半,
锁紧COTTER PIN.
■θ 2、θ 3 的平行度确认和调整
1.POWER ON,M/C ORG
2.确认 MACHINE DATA 的θ 2/θ 3 OFFSET 值是否已经置0,如果没有,请输入0.
3.HEAD SERVO OFF, 手摇HANDLE 到θ 2/θ 3 ROD 与吸嘴ROD HEAD 啮合
4.再把与θ 2/θ 3 ROD 啮合的NOZZLE UNIT 摇到贴装位,停在CT=0 处.
5.把百分表架在工作台上,表针打在 NOZZLE UNIT 的侧面,Y 方向移动工作台检查 NOZZLE
UNIT 侧面的平行度(即θ 2/θ 3 轴的平行度) 规格值:0.02mm
6.移开百分表,重复3、4 步,把百分表架在工作台上,表针打在NOZZLE UNIT 的另一侧面,Y 方
向移动工作台检查NOZZLE UNIT 侧面的平行度(即θ 2/θ 3 轴的平行度),规格值:0.02mm
7.IF NG,把该 NOZZLE UNIT 摇回θ 2/θ 3 处啮合,把百分表指针打在平行度确认时的起始点置
0,松开同步皮带PULLEY 的COTTER PIN,转动PULLEY(ROD),直到百分表指针移动偏差的一半,
锁紧COTTER PIN.
8.再把与θ 2/θ 3 ROD 啮合的NOZZLE UNIT 摇到贴装位,停在CT=0 处.确认平行度.
Smt
9.微小偏差还可以通过ROD OFFSET(θ offset)来纠正.
θ 1、θ 2、θ 3 的V TOOTH 切入量确认
■θ 1 V TOOTH 切入量确认:
1. M/C ORG
2 . HEAD SERVO OFF,CT=270°
3. 检查ROD HEAD MESH 与BRAKE PAD 的间隙
4 . 确认1~16HEAD
5. IF NG,移走ROD BLOT
6 . 增加或减少SPACER
7. 锁紧BLOT
8. 再确认间隙
■θ 2、θ 3 同样方法测量。
MSH3 调整顺序
① 确认INDEX 的原点
折下16 个吸嘴单元;
折下前后皮带的保护罩
用百分表确认INDEX 旋转的初始角度,CT=10°百分表表针转动0.005mm;NG 调整CT 的原点。
② 确认前后轴的时序:
手摇手轮CT=0°
用原点确认JIG 插入前轴的键槽内
由于键槽相对于JIG 配合比较松,所以需要轴的确认对称。NG 松开前部的同步皮带轮的张紧轮
重新安装同步皮带并进行调整.
后轴的调整方法同前轴相同.
*CT=0 °时前后锁紧凸轮的两个螺钉的方向正对操作者.
③ QUILL 的平行度确认
该项目只进行确认不进行调整.因为QUILL 的安装位置由QUILL 的安装定位销决定,机器进行大
修只有交换部品才能保证其平行度.
检查方法CT=0°时用百分表的表针于QUILL 接触,移动TABLE 进行确认
规格值:≤0.02mm
④ Θ 轴与吸嘴单元啮合中心的确认:
用吸嘴JIG 进行调整:
Smt
装上吸嘴JIG[在 1#HEAD 的位置
CT=270°
[SERVO MOTO
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