城市防洪排涝泵站的电气设备管理与维护分析.pdfVIP

微观结构，再次进行喷涂即可增强喷涂层的机 才能保证最佳的脱脂效果。由于各个环节的处 中最为重要的一个环节，但酸比、温度、沉渣量、 械强度，增强材料耐腐度。对氧化层的处理有 理方法不同因而各个工艺有这不同的要素。不 亚硝酸根、硫酸根、亚铁离子等因素都可以对 三种方法：溶剂清洗、化学处理和机械处理。 同的脱脂液有不同的脱脂温度，若温度过高则 其产生影响，相对其他环节来说过多的影响因 轻微氧化的金属清洗较为容易，重度氧化的金 会带来一些副作用，当脱脂液与油污充分接触 素使其很难控制同时也突出其的重要性。适当 属氧化层较厚，则需要先进行机械处理，使氧 时才能有良好的脱脂效果。②酸洗。金属材料 提高温度一方面可以加快成膜速度，但要注意 化层松动脱落一部分，接下来的清洗工作就会 在制造、运输和存放中无可避免的会产生锈蚀。 对温度的控制，过高时会影响槽液的稳定性。 较为简便。通常经过处理后的金属表面具有高 由于锈蚀层结构疏松不易附着，且氧化物与金 随着磷化反应的不断进行槽液内会产生影响反 度活性，在空气或使用中更加容易受到灰尘等 属之间可组成原电池造成金属进一步的腐蚀破 应的残渣，因此必须根据处理的工件量和使用 的影响再度锈蚀出现氧化情况，因此处理后的 坏，极易使图层破损，因此涂装前必须将其除净。 时间进行槽液的更换。⑤钝化。钝化也称封闭。 金属表面应尽可能快的进行胶接。 酸是一种很好的除锈剂，当酸液浓度恰到好处 钝化是为了封闭磷化膜孔隙，提高磷化膜的耐 2.金属材料中的前处理工艺 时，既不会使金属工件发生变形，又能很好的 腐性。目前一般采用含铬处理和无铬处理两种 前处理一般分为两种，即制作前工艺流程 完全的除去金属上的锈蚀，但若酸液浓度过高 方式，有些使用碱性无机盐型钝化方法中存在 和产品前处理。对于制作前工艺流程来说，其 则会损伤工件本身。酸洗的目的即是要除去锈 大量损害漆膜的长期附着力和耐蚀性的物质。 典型的工艺流程为：预脱脂→脱脂→水洗Ⅰ → 蚀，当酸洗结束后，金属工件表面不再存在可 ⑥水洗。水洗的目的是清除工件表面从上一道 酸洗→水洗Ⅱ→中和→水洗Ⅲ→表调→磷化→ 目视到的氧化物、锈蚀及过蚀现象时则表明酸 槽液所带出的残液，水洗质量的好坏可直接影 水洗Ⅳ→钝化。在使用中可根据实际情况进行 洗效果很好。酸洗效果受到游离酸度、酸洗温 响工件的磷化质量和整个槽液的稳定性。水洗 适当调整。酸洗除锈在制件前处理中是必不可 度和时间的制约，实际操作时要注意严格控制 槽液一般控制淤泥残渣含量不能过高否则容易 少的步骤，但是在前处理过程中要将锈蚀件和 槽液的温度和处理时间，如若不然会加剧金属 出现工件表面挂灰、槽液表面应无悬浮杂质、 非锈蚀件分开处理，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀 的腐蚀程度造成相反的效果。当酸液的铁离子 槽液 PH 值应接近于中性防止槽液窜槽从而影响 件则不需要。另一种是产品前处理。比较先进 含量超过 10% 应及时更换。③表调。表面调整 后续槽液的稳定性。 的是采用 PLC 程序自动控制，来实现工序间自 剂可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所 3.结语 动转移，其一般流程为：脱脂→水洗→表调→ 造成的表面状态的不均匀性，使金属表面形成 虽然前处理技术在金属材料防锈除污中的 磷化→水洗。产品前处理是将整个产品浸入槽 大量的极细的结晶中心，从而加快磷化反应的 应用很大，但是其过程中包含磷化这一工序， 液中进行表面处理的过程，目前已经有不少厂 速度，有利于磷化膜的形成。在进行表调时要 尽管磷化的抗腐蚀性能非常优异，但同时它也 家采用。各个流程之间相互独立同时又相互影 注意检查水质的好坏同时要注意金属工件所使 存在着耗能高、污染较严重、含有还害重金属、 响，每个工艺都有需要注意的地方由于各个环 用的时间长短，不同