质量,生产管理培训.ppt

生产和质量管理讲座 主讲：徐明达 　;掌握质量管理的最新理论 掌握质量改进和质量控制和现场改善的步骤及方法 能运用常用工具分析和解决质量问题 掌握创造技法、学会创造思维和系统思维 能运用ＱＣ手法，开展攻关和创新活动 提升管理、提升自我！ ;第一讲 怎样进行现场诊断;　第一讲 现场诊断和分析 　　作为一个生产指挥者，仅仅会催进度是远远不够的，应该学会分析问题、查找原因、研究对策、解决问题。 一、大多数企业都在烧钱？ 事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的零件、在制品；仓库里存放着可供2、3个月的料；随时可买到的普通包装箱半年前采购??一大批，然后逐月慢慢使用……;一、现场管理的八大浪费;二、 怎样进行现场诊断　;三、 六何法和四种技巧;四、四 种 技 巧;五、 生产过程的时间大有潜力可挖！; 六、合理布置工地的基本要求 1、能够适合90%以上的人进行正常工作。 2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。 3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点。 4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。;人体身高在设计中的应用方法;太阳花铁甲骑士有线光电鼠标;物品和桌台摆放要便于工作，随手可取，这样可以大大节省时间。;　　　颜色趣话 ;　第二讲　精细化生产的八大利器 所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。 ;框框、菱形加线条， 运用起来是个宝， 任你工序多复杂， 透视清楚别想跑！ 加一加，严格把关更牢靠； 减一减，换来效率大提高， 通一通，部门职能不落空， 定一定，有规有矩不争吵。; 某公司工艺流程分析 ;第二讲 精细化生产的利器;　　某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米。 ;磨床;改进：;向移动方式要效益 　　 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。;; 以上两个例子说明：在人们司空见惯的动作和传统工艺中，大有文章可做。这个文章就是作业研究和动作分析。尤其是动作分析，几乎不花什么成本，却能大大提高劳动生产率。所以，千万不要被传统或习惯所束缚。 　;动作经济原则;搬运大有文章可做－搬运时空压！　 搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用0－4的系数来表示。;加工费的约25%～40%是搬运费； 工序时间的约70%～80%是搬运时间及停滞时间； 工厂的灾害的约85%是在搬运中发生的。;l使工艺路线更短、更合理； l使平面布置更顺畅； l使流水线节拍更均匀； l使动作更快、更少、更有效； l使搬运路线更短、次数和时间更少； l使人机结合更紧密； l使生产流程实现时间和费用的优化； l使生产和工作环境更舒畅和完美。;GNP;第三讲　定置管理;　　一、现场管理和三大因素 　　任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态： ●人的三种状态 　　A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。 　　B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。 　　C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。;人的三种周期 　　出生岁月测定法。每个人从出生之日起到生命结束止，存在着每隔23天有一个体力周期，每隔28天有一个情绪周期，每隔33天有一个智力周期。这三种周期，组成了一首神秘的三重奏。假设从出生开始，三种周期按下图规律性地变化，人们就可推算出某一天自己的体力、情绪、智力是处于什么状态，是高潮还是低谷，从而合理地安排自己的工作生活和学习。; ●物的三种状态： 　　A状态——物的放置