空调垫片正装下顶出落料模设计.pdfVIP

空调垫片正装下顶出落料模设计 第 1 章、设计内容及要求  1.1 制件图、材料及要求 Ú 0.2 零件名称：空调垫片 材料：30钢 厚度：0.3mm  生产批量：大批量 设计方案：单工序正装下顶出落料模冲压完成 图纸要求：  1、 一张装配图（计算机绘图）  2、 零件图  3、 说明书不少于 10000字 第 2 章、冲裁件的工艺分析      分析该零件的尺寸精度，其两孔中心距的尺寸及公差 82±0.2mm,按[1]表 2.7.5  查得，用一般精度的模具可达到的两孔中心距公差为±0.15mm，即可满足零件的精 度要求，从零件的形状.尺寸标注及生产批量等情况看，也均符合冲裁的工艺要求， 并且只需一次落料即可，图中的孔距远大于最小孔距 a≥2t 的要求．工件其它尺寸 的公差未标注，全部视为自由公差，为IT12的尺寸精度一般的普通冲裁能够满足 工件的要求。 冲压工艺方案的确定 该工件包括落料，切边两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：落料。采用单工序模生产。 方案二：落料­冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔­落料级进冲压。采用级进模生产。 方案一：模具结构简单，只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度 也能满足要求；方案二：模具制造的精度高，成本高，难以满足大批量生产要求。 。 方案三也只需要一副模具，但要两道工序，模具制造的成本也高，加工复杂。通 过对以上三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案一为佳。    但由任务书可知，对于这个工件要求采用单工序正装下顶出落料冲裁模进 行冲裁。 第 3 章、主要设计计算  3.1 排样方式的确定 根据零件的形状和复杂程度，我采用直排的方式排样。  3.2 毛胚的确定 计 算 冲 裁 件 的 面 积  SV=[  （ 126+82 ）  ×22+П22ײ∕2­21×4×22­П7ײ]mm²=4566.02  mm²,  下面对毛胚的搭边值进行确定，各部分尺寸的确 定由[1]P65  表  2.5.2  查得侧面  a 2mm，工作间  a1=1.5mm  由零件图和排样图可以计算条料的宽 度 B=130mm， 一个步距的长度为 s=35.5mm 可得 下表： 排样图 项目 公式 结果 备注 A=[(126+82)×22+ π×22²/2­2×14×22­π]  冲裁件的面积 A  4566.02  查表 2.5.2 搭 ×7×7  边值 a 2.0  条料宽度 B  B=126+2×2  130  a =1.5 采用侧 1 压装置 步距 S  S=34+1.5  35.5  3.3 冲裁力的计算 3.3.1