控制异常及未遂措施.docVIP

机班控制异常及未遂项目 一、异常项目： 所有生产设备在运行、备用、检修中由于人员操作、检修、试验工作不当造成不正常，但未构成事故障碍，均属异常现象，情节严重的认定为严重异常。 １、疏水泵、真空泵、凝结泵、循环泵、给水泵、冷水泵、工业泵、生活泵、调速油泵、润滑油泵等回转设备，由于维护不当，缺油或加错油造成轴承温度高、振动超标等需停运处理者； ２、由于未采取措施造成管道堵塞，冻裂造成设备泄漏，需要退出运行检修者； ３、检修人员擅自操作运行设备未造成不良后果者； 4、运行中，机组真空突然下降6.7KPa以上者； 5、给水泵在运行中，汽化未影响汽包水位者； 6、因设备检修造成除氧器、低压加热器、高压加热器、凝汽器满水； 7、各辅助设备停泵时倒转，未造成不良后果者； 8、除氧器、高加安全门因压力整定不合格，造成运行中超压不动作或频繁动作但未造成不良后果； 9、辅助设备的振动值超标准，未造成后果者； 10、循环泵电机油乳化和油压出口门油箱缺油，但未造成后果者； 11、调速系统因各种原因，造成犯卡甩负荷，未造成严重后果者； 12、因抽汽电动门漏汽，联成阀门盖泄漏严重，高加大法兰泄漏等检修质量问题而需高加停运处理者； 13、给水管道、主汽管道及疏水管道阀门等机械重，致使阀门不能正常开关者而未造成不良后果者； 14、由于检修问题而损坏设备或错用材料造成损坏价值达6000元以下者。 15、滤油机跑油。 16、由于冷油器调温水门故障造成冷油器出口温度高于５０℃或低于３０℃时间在３０分钟以上者。 17、调速系统摆动，使机组出力降低２０％以内者。 18、储油缺罐因阀门质量不好或保温不完善造成阀门损坏而跑油。 二、未遂项目： 一切足以引起事故、障碍、人身事故的错误行为而侥幸未构成者，均属未遂，情节严重的可以认定为严重未遂。 １、油系统着火。 ２、检修当中，将工具、材料等遗留在设备内部。 ３、检修人员在未按正常手续办理工作票前擅自拆开设备、攀登设备，以及运行人员未按工作票要求做好安全措施而允许开工检修。 ４、检修完毕现场不清理，脚手架未及时拆除，影响交通或影响操作。 ５、脚手架搭设不牢固或没有栏杆。 ６、非焊接工作人员，未经领导同意私自使用氧焊设备焊接。 ７、在易燃、易爆的设备生产区域动火，未办动火工作票，或在其区域吸烟扔烟头 ８、对电动阀门、或转动机械带电作业违反规程制度。 ９、在转动机械周围工作时，衣服不整，有可能被转动机械挂住的部分。 １０、工作时着装不符合安规要求，如：穿凉鞋、高跟鞋、化纤衣服，不穿工作服，不带防护手套，不戴工作帽，带电不穿绝缘鞋，用砂轮机等不带防护眼镜，以及登高不系安全带 11、检修工作时造成生产现场失火，但未造成损失者； 12、检修当中，将工具、材料等遗留在设备内部，事后被查出者； 13、检修人员在未按正常手续办理工作票前擅自拆开设备、攀登设备者； 14、检修完毕现场未清理，脚手架未及时拆除，影响交通或影响操作者； 15、工作中违反规章制度，不遵守安规规定工作，但未构成故障者； 16、有动火工作，但未办理动火工作票或在现场吸烟者； 17、电动门检修及转动机械检修，没有按工作票程序带电作业，违反规章制度； 18、在转动机械周围工作时，衣服不整，易被卷入机械内。 19、工作开始时，现场有交叉作业，无护网或未采取措施者； 20、低压缸等容器内工作时，通风效果不好，防火措施不完善及没有监护人等； 21、在低压缸等容器内工作，未使用规定电压行灯或行灯不合格者，但未造成不良后果； 22、在高温高压蒸汽管道阀门有泄漏处工作时，未做合理有效的安全措施； 23、在检修高低压缸、调速前箱或其它设备，将工器具遗留在内造成返工者； 24、使用电动工具未装漏电保护器。 　 机班控制异常及未遂措施　 一、控制异常的措施： 1、加强班组成员的安全意识及安全知识培训，每周至少一次两小时以上安全活动，并做活动记录，不敷衍了事。 ２、加强本班人员检修培训工作和提高职工的检修素质，对设备的检修严格按照检修工艺卡和质量验收卡进行检修和验收，加大设备检修质量考核力度，以提高设备的检修质量。（实行三级验收） 3、加强设备的正常维护工作，做到小缺陷不过夜，大缺陷不过天，提高设备的健康水平。 4、认真落实巡回检查制度，加强回转机械的振动监督工作。 5、禁止检修人员擅自操作运行设备。 6、安全门的压力整定应严格按照压力容器安全门整定的标准进行。 7、禁止在可能受到烫伤的地方，如主蒸汽管道阀门、给水管道阀门以及疏水门法兰附近长时间逗留。 8、加强高压阀门及其它阀门的检修培训工作。 9、检修负责人必须在设备检修前对检修工作人员进行技术措施和安全措施交底。 10、班组安全员要认真履行职责，起到监督和教育作用。 11、认真执行振动网的规定，定期对转动机械进行测振，及时发现问题，并做好记