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企业名称：国营东华机械厂 编制时间：2014年月日国营1969年6月，由大同机械工业学校改为国营东华机械厂（国营第六九○厂），为雷达特种车辆定点改装厂。 　 国营厂为国有独资中型一类企业。工厂占地面积17.3万平方米，其中生产用占地面积11.7万平方米。现有职工人拥有资产万元，固定资产8万元。各类加工设备多台，各种检测设施、仪器、仪表500多台套。 燃煤锅炉烟气处理流程 废水 国营东华机械厂现有自备井取水，废水的产生是电镀废水、锅炉耗水和锅炉除尘废水。工厂日补新鲜水464吨，其中生产用水78吨/天，生活用水386吨/天。主要生产用水中电镀车间日用新鲜水量为20吨。 废水治理进展情况：国营东华机械厂以机械加工为主，1974年建成电镀车间，在电镀车间出口配套建成二级碳酸钡中和沉淀池，集中处理电镀废水，1999年-2002年累计投资90万元，对电镀车间进行改造。 碳酸钡二级沉淀废水处理工作原理：通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属离子转变成为不溶于水的重金属化合物，再通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中除去，废水经碳酸钡二级沉淀后达标排放。电镀车间废水设计处理能力为50吨/天,处理工艺见下图。 废水的处理工艺流程图 2012年初，工厂积极申报了重金属综合防治专项资金，并委托山西朝阳环境工程设计有限公司进行了企业《电镀废水废气综合治理项目可行性研究报告》， 2014年8月已全面停产，对电镀车间进行改造，建设单位长沙华时捷环保科技发展公司，目前项目进展顺利，改造完成后将实现电镀废水经深度处理达标排放并全部回收利用，不外排。 二、噪声污染物防治措施 厂界噪声主要是是产品在切割、喷砂、抛丸机清理打磨、焊接、铸造等生产工艺过程中产生的。 厂界噪声配套治理方案：尽量选用噪声较低的机械设备，将抛丸机和除尘设施的分机置于专门的房间内，注意门窗的维护，加强密闭措施，减轻现有噪声源的污染，对噪音高的设备采取隔音、消音、基础减振措施。 三、废气、废水污染物排放方式及排放口数量 废气污染物排放方式：燃煤锅炉产生的主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，废气经麻石水膜除尘脱硫器净化后，通过一根40米高的烟囱排入大气。10吨燃煤采暖锅炉年运行时间为2310（14小时/天*165天）小时，4吨燃煤蒸汽锅炉年运行时间为960（8小时/天*120天）小时。废气排放口一个。 废水污染物排放方式：电镀废水经碳酸钡二级沉淀池中和后，与生活污水混合，经厂区地下管网排放到山柴有限责任公司污水排放管道，最终排入孔家渠。废水污染物排放口有两个：一个是电镀车间废水排放口，另一个是总排口。 二、自行监测开展情况简介 由于工厂未安装自动在线监测设备，不具备自行监测条件，工厂于2014年11月与具有监测资质的山东恒诚检测科技有限公司签订了协议，委托其定期对工厂的废气、废水、噪声进行监测，并出具监测报告。 三、手工监测方案 （一）废气监测方案 1、废气监测点位、监测项目及监测频次 废气主要排放源为冬季采暖用燃煤锅炉，废气排放口一个。监测点位、监测项目及监测频次见表1。 序号 污染源名称 监测点位 监测项目 监测频次 测试要求 1 有组织废气 脱硫除尘设施后 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 每周1次（二氧化硫、氮氧化物） 每月1次（颗粒物） 记录工况、生产负荷等 2、监测点位示意图 图1 10吨锅炉脱硫除尘器及监测点位图 :监测点位 除尘器进口距地面5m, 除尘器出口监测点距地面3m 图2 4吨锅炉脱硫除尘器及监测点位 :监测点位 除尘器进口距地面8m, 除尘器出口监测点距地面3m 3、监测方法及使用仪器情况见表2 表2 废气污染物监测方法及使用仪器一览表 序号 监测项目 监测方法及依据 仪器设备名称和型号 备注 1 二氧化硫 定电位电解法GB13271-2014 皮托管平行全自动烟尘采样仪 2 氮氧化物 定电位电解法 空气与废气监测分析方法（第四版） 皮托管平行全自动烟尘采样仪 3 烟尘（颗粒物） 重量法 GB13271-2014 皮托管平行全自动烟尘采样仪、电子天平 4、监测结果评价标准 废气污染物排放执行标准见表3。 表3 废气污染物排放执行标准 污染源 序号 标准名称 执行标准限值 确定依据 有组织 排放 1 二氧化硫 SO2 300mg/m3 1#10吨锅炉2001年安装，配套的麻石水膜除脱硫2001年建成；2#、3# 、4#、5# 4吨锅炉1982年安装，配套的麻石水膜脱硫除尘器2001年建成.大气环境为二类区，排气筒高度40米。 2 氮氧化物 NOX 300 mg/m3 3 颗粒物 颗粒物 50 mg/m3 （二）废水监测方案 1、废水监测点位、监测项目及监测频次 国营东华机械厂电镀车间排放的