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國立中山大學 企業管理 學系碩士在職專班 生產與作業管理期中報告 第二組 中國鋼鐵公司－圈圈圈 研究生： 鄭尼莉 (N944010006) 詹東龍 (N944010002) 蔡隆坤 (N944010020)－第一、二章 蘇淑娟 (N944010021) 林士修 (N934010009)－第三章 中華民國 九十五 年 十 月目錄 第一章 品管圈的意義 1 第一節 品質管理的演進 1 第二節 品管圈的內涵 3 第二章 中鋼的品管圈實務 7 第一節 中鋼的全面品質管理政策【TQM】 7 第二節 中鋼的現場管理與品管圈 8 第三節 圈圈圈推行實務 13 第三章 安衛環管理系統 21 第一節 國際標準環境管理系統 21 第二節 職業安全衛生管理系統 26 第三節 安衛環系統的導入－以中鼎工程公司為例 29 第四節 結論－永無止境的安衛環活動 35 圖目錄 圖2.1中鋼TQM委員會 8 圖2.2中鋼CDA推動架構 9 圖2.3中鋼CDA組織與執掌 11 圖2.4相關制度結合 13 圖2.5柏拉圖分析 16 圖2.6要因分析-魚骨圖 17 圖3.1 ISO 14001：2004環境管理系統標準之架構 25 圖3.2 職業安全衛生管理系統之架構 29 表目錄 表2.1主題選取評估表 14 表2.2圈圈圈活動計畫表 15 表2.3改善前數據 16 表2.4真因驗證表 17 表2.5 對策擬定計畫表 18 表2.6對策實施成效表 18 表2.7活動過程檢討表 19 表2.8下期活動主題評估表 20 表3.1 國際環境管理標準的進程發展 24 表3.2 職業安全衛生管理系統的進程發展 27 品管圈的意義 品質管理的演進 雖然從有產品開始，就存在著品質的問題，但直到二十世紀初期提出科學管理理論後，品質管理的課題才被正式提出討論，在這將近一百年的時間裡，隨著生產技術的不斷進步，品質管理方法也隨之發展拙壯，經過了近一個世紀的粹鍊後，品質管理方法已臻穩健達到成熟階段。回顧過去的一個世紀，品質管理之發展，約可分為品質檢驗、統計品質管理，及全面品質管理三個階段，以下即針對每階段之歷程，做簡單之介紹。 品質檢驗階段 品質檢驗管理，是品質管理的初級階段，但這種籍由事後把關剔除不良品的品管方法卻隱含著兩大缺點：一是不合格品雖可被篩檢出來，但被檢驗出來之不良品，不是成為廢品就是必須進行重工，實際的損失都已造成；第二點是由於當時缺乏完善的抽樣理論與方法，必須依靠全數檢查的方式進行檢驗非常不經濟，而且對於某些需要執行破壞性檢測之產品而言，即無法進行品質檢驗作業。 統計品質管理階段 O年代至五O年代末期，因為在生產技術不斷的進步下，當時工廠所產出之產品數量大幅攀升，劇增的產品數量使得以全數檢驗之品質管理方式無法再繼續施行，必須引進更新、更有效率之科學檢測方法故 W.A. Shewhart於一九二四年提出了品質管制圖，隨後 H． F． Dodge和 H G Roming又提出了抽樣檢驗表，他們是將數理統計引人品質管理的先驅，為品質管理開闢了一條全新的道路。 W．A．Shewhart 統計品質管理(Statistical Quality Control ,SOC)，是品質管理與數理統計相互結合的一項管理方法，它是以數理統計的方法執行製程管制，同樣也是希望在不良品產生之前就藉由預防措施防制。與品質檢驗階段相比，統計品質管理無疑地又邁進了一大步，特別是統計品質管理強調定量分析用數據說話，也為日後之品質管理奠定了科學管理之基礎。 全面品質管理階段 O年代初期至今，全面品質管理（Total Quality Management， TQM，早期也稱作 Total Quality Control， TQC）－詞之名稱與概念是由美國 A﹒V﹒ Feigenbaum於一九六一年所出版的《全面品質管理》所提 品管圈的內涵 日本科技連（JUSE）於一九六二年開始推行品管圈（Quality Control Circle，QCC）活動以來，至今已經足足有個年頭，這項活動不但未見稍歇，反而在整個過程之中，屢見改善或創新，不斷成長擴大。換句話說，日本企業將計劃（Plan）、實施（Do）、查核（Check）以及處置（Action）的「PDCA循環」確實貫徹，讓這項活動「好還要更好」。二次大戰之後，日本為了在全國一片廢墟的情況之下，能夠重新建立工業，以產品外銷賺取外匯，在一九四六年引進統計式品質管制（Statistical Quality Control，SQC）。一九六○年更引進美國品管專家費根堡（U. A. Feigenbaum）的全面品質管制（Total Quality Control，TQC）理念，並且將之本土化成為日式TQC，