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机械设备用密封胶料 朱则刚 摘要 密封胶料的分类，密封胶料在机械设备维修中的应用以及密封胶发展趋势。 关键词 密封胶 机械设备 维修用密封胶 中图分类号 TB42 文献标识码 B 一 、 密封胶料的分类及应用 组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性 1按密封胶基料分类 基因，能同空气中的水发生反应 ，形成交联键，使密封胶硫化成 (1)橡胶型。此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡 网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。 胶，硅橡胶，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和丁基橡胶等。 (1)化学硫化型密封胶。双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡 (2)树脂型。此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树 胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类 ，一般在室温条件 脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。 下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以 (3)油基型。此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种 及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶 (如车用点焊胶)，则须在加条件下 植物油如亚麻油，蓖麻油和桐油，以及动物油(如鱼油)等。 经化学反应完成硫化。 2．按密封胶硫化方法分类 (2)热转变型密封胶。用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有 此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。主要包括单 沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系 。乙烯 (3)油水混合及喷射系统。装置是整个系统的关键部件，每 台机架配一套，分别由喷嘴、混合器、电磁阀、压力调节装置、自 循环系统等组成，保证通过的油水充分混合并使润滑油颗粒均 匀弥散在水中形成机械混合状态，在短时间内不易聚合，以保证 获得良好均衡的润滑效果。喷嘴采用不锈钢制作，混合器采用静 态混合器。同时采用二位三通电磁阀控制混合物喷射，在轧钢生 产间歇过程中阀的换位可使油介质保持 自循环状态以保证管道 中始终充满液体、保持压力并且防止温降。 (4)控制流程(图4)。系统的主要控制方式为自动、远程手 动、机旁手动三种方式。当储油箱油加热至一定温度后经供油 泵送至工作油箱中，并由计量泵经供油电磁阀送至各架轧机 的油水混合器。水箱中加热至一定温度的水由供水泵送至各 架轧机旁的混合器与油混合后送至各架轧机的上下工作辊面 上进行润滑。轧钢时，在轧机前的热金属检测器首先检测到来 钢的信号，当钢咬人精轧末机架 F6后 (可根据需要设定延 时)，同时控制F1、F2、F3、F4、F5和 F6机架喷水、喷油。当轧制 尾部通过热金属检测器后 ，热检信号断开 ，各架轧机的喷水、 喷油动作全部停止。不轧钢时，各架轧机的供油和水电磁阀全 部关闭，油全部返回工作油箱进行 自循环 ，以便保持管路内油 的温度。 四、应用效果 轧辊润滑项 目于2008年 3月正式投入运行，通过一年多 图 4 轧辊润滑控制程序流程图 的运行，效果 良好。采用润滑轧制后 ，轧制力降低了6％一18％。主 电机电流实际平均下降10％，吨钢节电4．3kW h·。轧辊磨损降低 近 l／3，在轧辊磨耗相i丘J睛况下，轧制量增加66％。轧辊粗糙度 作者通联：莱钢板带厂 山东莱芜市 271104 降低21％～33％，表面质量得到较好改善。 W10．03—26 E-mail：lgzhoudong@126．com [编辑 利 文] 塑 复盏 设酋篁理与维值2010№3固 基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而 象。 硬化，而橡胶／沥青并用密封胶则为热熔性的。 焊缝密封胶 ：可以防止空气、雨水、尘土进入车内，起到密 (3)氧化硬化型密封胶。表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封 封、防锈、防漏的重要作用。而车底抗石击涂料可以抵抗沙石对