2013年浙江省平阳县第三中学高二英语每日一小练 18.docVIP

一 .技术的性质（目的性，两面性，专利性，综合性，创新性）3、技术的综合性 认识自然 力求有所侧重改造和利用自然4、技术的两面性。5、技术的专利性 六、常见的技术图样 1、一般技术图样所采用的投影方法-正投影方法 （a） P120 正投影特征：投影线和投影面相互垂直，在投影平面上求取物体的投影方法。 注意：主要轮廓线用粗实线，不可见轮廓线用虚线，中心线和轴线用点划线；最终完成的三视图只包含粗实线、虚线和点划线。 3、形体尺寸标注基本要求：正确、完整（不重复、不遗漏 尺寸标注三要素：尺寸界线、尺寸线、尺寸数字，标注需要注意点如下： ①图样上的尺寸以毫米为单位时，不注写单位。否则要注写 ②尺寸数字：图样上所注尺寸表示形体真实大小，与图样大小和比例无关。书写时，尺寸数字一般注写在尺寸线上方或中断处。水平方向尺寸字头向上，垂直方向尺寸数字写在尺寸线的左侧且字头向左。 ③尺寸界线超过箭头2mm左右。（为了清晰要求） ④尺寸线与尺寸线尺寸线与轮廓线相距5——7mm （为清晰要求） ⑤、整圆或大于半圆的圆弧要标注直径，标注时记得加上直径标记Ф。（具体标注方式见P125上的标注图） ⑥、半圆或不足半圆的圆弧要标注半径，标注时记得加上半径标记R。（具体标注方式见P125上的标注图 3、机械加工图组成：三视图及其尺寸标注、标题栏和文字说明、必要其他视图 七、(1)金属加工常用的工具和设备： 划针：用划出加工部件的轮廓线和基准线(点） 划出基准——划尺寸线——划轮廓线——冲眼 操作要领：划针要紧贴导向工具，划线要尽量一次划成 钢直尺：做划线的导向工具，量取材料的尺寸、测量工件 角尺：画出平行线或垂直线的导向工具，检查锉削平面的垂直度 划规：用于划出圆或弧的线痕 操作要领：划线时要保持中心不发上滑移 样冲：用于在钻孔中心出冲出冲眼，防止钻孔中心滑移 操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点，敲击前要扶直样冲 板牙：用于套丝，产生外螺纹 (2)金属的加工工艺： ①划线（划针、钢直尺、样冲）→ ②锯割 → ③锉削→ ④钻孔（视流程的需要选择：划线定位—夹持工件—选择钻头—对准冲眼钻孔）→⑤连接：铆接、焊接、胶接、螺栓和螺母连接→⑥表面处理：表面刷光、喷涂油漆、镀层 (3)、木工的加工工艺：划线（木工铅笔和直尺）→锯割（木工锯子）→刨削凿（刨子、凿子）→钻孔（视流程的需要选择）→连接、装配（合页、螺钉、胶水等）→表面处理 钢丝锯：用于锯割木工件的内部或圆弧。 (4)、金属材料的锯割、锉削加工方法 锯条正确的安装方法：锯齿朝前 ⑵锯子握法：右手握紧锯弓的手把，左手扶在锯弓前端，协助右手扶正锯弓，保持锯缝平直。压力不宜太大 （3）起锯方式：①起锯时从工件远离自己的一端起锯，用左手大拇指挡住锯条，使锯条在锯割线上“定位”，②右手持锯锯割。起锯角度要小（15度左右），③同时行程要短，压力要小，直到锯缝深入工件2~3mm，才能逐渐正常锯割。 （3）锯割操作要领： ①站姿和握姿要正确 站姿：左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。 ② 推锯加压，回拉不加压（应放松并微抬锯弓） ③ 锯程要长行程。通常以不小于锯条长度的三分之二为宜 ④ 推拉要有节奏， 20~40次为宜 注意：手锯只能锯金属，木材要用带木工锯子。木料不能放在台虎钳上。 6、锉削的操作要领： 1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调。 2、在推锉过程中，左右手施力要讲究： 左手的施压要由大变小， 右手的施压要 由小变大， 使锉刀平稳而不上下摆动。 锉削的操作方法：左右而不能上下，锉完后用90度角钢尺检查工作面垂直度 八、影响结构稳定性和强度的主要因素： 1.影响结构稳定的基本因素 ①重心位置的高低（重心越低，结构就越稳定） ②结构与地面接触所形成的支撑面的大小 ③结构的形状：结构形状不同，稳定性不同， 3、结构的强度的影响因素：结构形状、结构的材料与构件连接方式 构件的连接方式： 铰连接：被连接的构件在连接处不能相对移动，但可以相对转动，具体有松螺栓、松铆、合页连接等。 如折叠伞伞骨间的连接 刚连接：被连接的构件在连接处不能相对移动，也不能相对转动，有榫接、胶接、焊接 九.构成系统的三个条件： 第一，至少要有两个或者两个以上的要素（部分）才能组成系统；第二，要素（部分）之间相互联系、相互作用，按照一定方式形成一个整体；第三，这个整体具有的功能是各个要素（部分）的功能中所没有的。 十、系统的基本特性(整体性,目的性,相关性,动态性,环境适应性) ⑴.整体性:系统的整体性是系统的最基本属性。系统是一个整体，即具有整体的特性功能，目标和作用的有机整体。系统不是各元素的简单。局部服从整体，强调整体观点，整体