CE热媒炉技术改造及节能环保效益.pdfVIP

2004年中国石化炼油节能技术交流会论文集 CE热媒炉技术改造及节能环保效益 CE热媒炉技术改造及节能环保效益 白云峰 管道储运分公司潍坊输油处 1前言 东黄输油管道是我国二十世纪八十年代引进的第一条全密闭自动化输油管道，其原油加温设备是美 国燃烧工程公司(CBN—婀O)制造的间接热媒炉(以下称CE热媒炉)，其结构紧凑，安全性能好， 自动化程度高，炉效高(设计炉效为94％)，是较为理想的原油热设备。该炉1987年投运，随着运行 时间的增加，近年来，设备老化，控制系统失灵，在实际运行中普遍存在着排烟温度偏高，空气过剩系 数偏大，对流段积灰严重一系列问题，导致了热媒运行热效率偏低。 2 CE热媒炉热效率低的原因分析 2．1排烟温度高 热媒炉排烟温度升高，表明对流段烟气温度降幅减少。对流段烟气放出的热量为： Qd=Gr．G。·．At, (1) 式中：Qr对流段烟气放出的热量，kW q一烟气的质量流量，kg／s Cp_烟气放出过程的平均定压比重，kJ／Ckg·K)． △t卜烟气在对流段内的平均温降，K． 由(1)式可以得出，对流段的放热量减少了18．4％，分析对流段的传热过程，烟气传经热媒介质的 热量为： Q=Qd=K正·．F,r△t,i (2) 式中：Qr对流段烟气传给热媒介质的热量，kW l≈一对流段的传热系数 F0一对流段的传热面积 △t广对流段的对数平均温差，K 由(2)式可知，随着排烟温度的升高，烟气那热媒介质的对数平均温差△td将升高，如果排烟温 对流段的热阻增大也在18．4％以上。造成对流段热阻增加的原因是对流段管束积灰严重。 对流段管束积灰严重。 2．2对流段管束积灰严重 目前CE热媒炉采用的燃料为胜利原油，含硫高，燃烧灰分较高，而CE热媒炉的吹灰器存在着严 重老化，吹灰尘效果不佳，造成对流段管束积灰严重，形成了很大的热阻。对燃油及灰垢的分析结果表 明，燃油中的有机硫和硫化物在燃烧过程中生成S02，S02以化学吸附形式聚集在金属表面，并氯化铁 等化合生成硫酸盐，硫酸盐多以松散的灰垢出现。因此，必须及时进行清灰，防止灰垢越积越厚。 71 2004年中国石化炼油节能技术交流会论文集 CE热媒炉技术改造及节能环保效益 2．3空气过剩系数偏大 空气过剩系数偏大，烟气量增多，由(1)、(2)式可知在Qd不变时，G，增加烟气在对流段的温降 将减少，排烟热损失增加，降低了炉效。 根据燃烧理论，热效率与空气过剩系数存在着一定的数值关系，如图l所示，在最佳空气过剩系数 附近，燃料可充分燃烧，热损失最小，称为最佳燃烧区：小于这一数值时，空气供应不足，燃烧不完全， 热效率下降，是空气不足区；大于此数值时，空气供应量过多，多余的冷空气经加热后从烟道逸出，会 带走大量热量，使排烟热损失增大，热效率下降，称为空气过剩区。 (10 U 图1热效率与空气过剩系数的关系 在CE热媒炉运行过程中，实际过剩空气系数偏大。造成空气过剩系数偏爱大的原因是：由于其燃 烧控制系统老化，控制仪表老化失灵，控制故障频出，使CE热媒炉不能优化运行。 3 CE热媒炉技术改造方案及实施 根据造成CE热媒炉效率低的主要原因，我们制定以下技术改造方案： 3．1更换吹灰器，实现定时自动吹灰 CE热媒炉对流段积灰，随运行时间的增加而增多，从而影响力传热效果，原吹灰器是人工手动吹 灰器，设备老化，故障频出，吹灰灰管不能旋转，吹灰效果差。因此我们结合CE炉特点选用新型气动 旋转脉动吹灰器来更换原吹灰器。 气动旋转脉动吹灰器，由PLC控制器输出的受