2#汽轮机调试试运期间防范油系统故障对策.pdfVIP

维普资讯 科技信息 。机械与电子o SCIENCE＆TECHNOLOGYINFORMATION 2007年 第33期 2样汽轮机调试试运期问防范油系统故障对策 李 丰 ’ 冯文举 。 (1．中国石油大庆炼化公司热电厂 黑龙江 大庆 163000： 2．黑龙江中俄科技合作及产业化中心 黑龙江 哈尔滨 150078) 摘【 要l多方面加强对油系统的管理，防范油系统故障对WOODWAR,DS05E数字电子调节器调速 系统的影响。 关【键词】油系统；油质；设备质量；循环清洗 油系统是汽轮机的重要组成部分 ，其工作状况直接影 响到机组 的 (1)需要设备制造厂在加强 内部管理的前提下，不断提高生产工 安全经济运行。多年来因汽轮机油系统导致机组故障的现象屡有发 艺水平 ，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投人生产运行：纵使是产 生。特别是我厂新建 2#汽轮机采用较先进的WOODWARD505E数字 量再大 、销量再多，也必须以用户 的产品质量做为重中之重的工作来 电子调节器调速系统．对油质的要求更高。在调试、试运阶段 ．此类故 抓、严格杜绝粗制滥造 。 障更易出现。下面介绍2#汽轮机调试阶段汽轮机油系统出现故障现 (2)用户也应在设备制造期间派人到厂监造 ，确保质量符合要求 。 象及原因和采取 的防范对策 。 2．2提高工艺水平、保证设备安装质量 1．故障现象及原 因 (1)精 良的安装工艺是设备安全运行 的保证 。油系统设备管道的 1．1油质不 良造成故障 安装要求施工队伍 的素质要过得硬 ，严格按施工工艺要求施工。 油质不良主要是指油 中的水份 、颗粒度等指标超过规定标准 。如 (2)设备安装前必须在现场解体检查并清理 ，由于此次安装 的滑 果调试阶段停机消缺将主油箱 内的油倒人储油箱 中，因储油箱 内未清 油管道全部为碳钢材质，所有新安装油管道必须进行化学清洗、热弯 理干净引起润滑油污染造成设备损伤。有的电厂调试中因油质不 良多 过的管道也必须进行化学清洗 、之后还要再次进行蒸汽吹扫等物理清 次造成主汽 门卡死、伺服机构节流 L堵等故障、在带负荷调试中出现 洗措施 ，防止杂质、锈皮、铁屑进人。 高低压调速器门卡、润滑油压低等现象，经检查均为油脏所致，揭瓦后 (3)设备安装过程 中要注意环境 因素 的影响、防止周围环境的灰、 还发现机组轴颈拉伤 、轴瓦拉毛。 水 以及雨、雪等杂质进人油系统 中污染油质 ．防止二次污染的发生。 机出现 的现象是： (4)注重设备安装的工艺水平 。油系统的安装有着较高的工艺标 (1)汽轮机在启动后 600rpm、1200rpm、2500rpm的设定转速控制 准 ，油管道 的焊接 、油管道 的弯制 、油箱 内壁 的处理 、油系统各类设备 不 住 ，不 能 够 完 成 低 速 、中速 、高 速 暖机 的缓 慢 过 程 ； 的安装等工艺要求在规程 中都有明确规定 ．安装 时必须严格执行并按 w00DwARD505E调速系统迟滞，降负荷将不下来 。出现过停机过程 部就班进行 ，决不能偷工减料 、图省事 ．安装结束后须彻底清理设备及 中机组负荷在 3400kwh、2300kwh降不了负荷 ，带负荷停机的情况一 系统 内部 ．避免残 留杂物。 次。运行中经升降负荷活动的方法，该现象就会有所好转 。 (5)还要加强安装阶段的监理工作，坚持多级验收检查制度 。保证 分析原因可能是杂质使油动机、错油门滑阀卡涩造成 。根据设计， 安装质量。 为提高油动机动作的灵敏度 。在错油门滑阀旋转 的同时也使其产生振 2．3完善技术措施 、加强油质监督 动 ，这种振动是通过在滑阀下部 的一 只4,-fL来实现的．滑阀每转动一 完善的技术措施是避免事故发生的保障。油系统正式投运前必须 圈便与壳体 回油腔接通一次，这时就有一部分二次油排出．于是引起 要有完善的切实可行的技术措施进行油循环冲洗和