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F12-6S管理实战
????第一讲 6S管理的定位(一)
6S管理的定位(一)
????第二讲 6S管理的定位(二)
6S管理的定位(二)
????第三讲 6S管理的定位(三)
6S管理的定位(三)
????第四讲 6s管理实战内容(一)
6s管理实战内容(一)
????第五讲 6s管理实战内容(二)
6s管理实战内容(二)
????第六讲 6s管理实战内容(三)
6s管理实战内容(三)
????第七讲 6S管理实战内容(四)
6S管理实战内容(四)
????第八讲 6S管理实战内容(五)
6S管理实战内容(五)
????第九讲 目视管理
目视管理
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【本讲重点】
6s管理概述
品质文化及现场管理提升的基础(上)
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6S管理概论
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6S的基本含义
所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
表1-1 6S的含义
中 文 日 文 英 文 典型例子 整理 SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿 SEITON Neatness 金牌标准:30秒内就可找到所需物品 清扫 SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫 清洁 SEIKETSU Standardization 明确每天的6S时间 素养 SHITSUKE Discipline and
Training 严守规定、团队精神、文明礼仪 安全 SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业 ?
6S的其他说法
6S有很多种说法,最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。
表1-2 西方国家的5S说法
中 文 英 文 内 容 分类 Sort 区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉 定位 Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用 刷洗 Scrub 清除垃圾、污物 制度化 Systematize 使日常活动及检查工作成为制度 标准化 Standardize 将上述4个步骤标准化,使活动维持和推行 ?
6S的作用
6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图
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6S管理具有以下几方面作用:
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1.提升企业形象
实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
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2.提升员工归属感
6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。
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3.减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
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4.保障安全
降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。
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5.提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率
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