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船舶建造通用工艺 GH/TS-01-2008 船体通用工艺 福建省冠海造船工业有限公司 2008年9月 船体通用工艺总目录 GH/TS-0101-2008 …………………………………………………………… 船体放样工艺 GH/TS-0102-2008 ……………………………………………………… 船体构件下料工艺 GH/TS-0103-2008 ………………………………………………… 船体组装工艺控制规程 GH/TS-0104-2008 ………………………………………………………………… 拼板工艺 GH/TS-0105-2008 ………………………………………………………… 胎架的制作工艺 GH/TS-0106-2008 ………………………………………………………… 船体分装配工艺 GH/TS-0107-2008 ……………………………………………………… 船体分段吊装工艺 GH/TS-0108-2008 ………………………………………………………… 舭龙骨安装工艺 GH/TS-0109-2008 ………………………………………………………… 护舷材安装工艺 GH/TS-0110-2008 ………………………………………………… 上层建筑整体吊装工艺 GH/TS-0111-2008 ……………………………………………………… 导轨制造安装工艺 GH/TS-0112-2008 ……………………………………………… 克林吊底座制造安装工艺 GH/TS-0113-2008 …………………………………………………… 艏侧推装置安装工艺 GH/TS-0114-2008 ……………………………………………… 箱脚及绑扎眼环安装工艺 GH/TS-0115-2008 ………………………………………………………… 船台大合拢工艺 GH/TS-0116-2008 …………………………………………… 船台大合拢吊装、装配工艺 GH/TS-0117-2008 …………………………………………………… 挠度测量及划线工艺 GH/TS-0118-2008 ……………………………………………………… 船舶纵向下水工艺 GH/TS-0119-2008 …………………………………………………… 分段运输、堆放工艺 GH/TS-0120-2008 ……………………………………………………… 船体水火矫正工艺 GH/TS-0121-2008 …………………………………………………………… 舵踵装配工艺 GH/TS-0122-2008 …………………………………………………………… 艉柱装配工艺  船舶制造 通用工艺 船体放样工艺 GH/TS-0101-2008 福建省冠海造船工业有限公司 2008年9月 目 录 一、适用范围 …………………………………………………………………… 1 二、工艺内容 …………………………………………………………………… 1 1. 助骨型线放样 ……………………………………………………………… 1 2. 内部结构放样 ……………………………………………………………… 1 3．板料放余量 ………………………………………………………………… 2 4、草图、样棒、样箱 ………………………………………………………… 2 5．肋骨线型在铁平台上画线 ………………………………………………… 3 船体放样工艺 适用范围 适用于各种类型的船舶建造中电脑和手工放样。 工艺内容 本厂由电脑和手工放样相接合的放样方式，将型线图按1：1在电脑上光顺，修改型值应在标准公差即图纸比例的分母值的范围内，并确定船体构件的实际形状及其尺寸，为后续工序提供必要的施工资料。 1. 助骨型线放样 1.1 格子线：间距误差　≤±1毫米。 垂直度（对角线测量）≤±1毫米，（若超过5m时可按比例增加，但不得超过）±3毫米。 1.2 放样台应有标检的钢卷尺，放样和检查时必须同一钢卷尺，按同一方向进行。 1.3 肋骨线型线：基偏差 ≤2毫米，水线及纵剖线间距 ≤±1毫米。 1.4 肋骨线型图放样由自检、互检后，报检、验收。 型线放样完工值，应及时记录，抄送船研所备案。 2. 内部结构放样： 2.1 构件理论线位置偏差：直线构件：≤±1mm 曲线构件：≤±1.5mm 2.2 外板排列与余量 2.3 排列外板应注意事项： 2.3.1 外板纵缝与内部构件角焊缝交叉，其交角应大于15°。若无法达到＞15°时，则应作折角处理。 2.3.2 外板纵缝与内部构件角焊缝平行距离应大于100毫米，且纵缝排列，尽可能与肋骨成垂直。 2.3.3 板缝排列