【最新】高压真空断路器检修工艺规程6.doc

6KV真空开关检修规程 总则 参照国家有关规定，根据制造厂的技术要求，结合我厂设备实际情况和现场经验而编制本规程； 本规程是确保真空开关检修任务完成的技术措施，变电检修人员应通晓并严格执行； 本厂电气技术人员应熟悉本规程各项条款，并能各司其职，严格把关； 检修人员要以严格的科学态度工作，切实贯彻”应修必修，修必修好”的原则，积极提高业务技术水平，推行预测检修； 检修周期及检修项目 2.1、检修周期 真空开关的大修周期为1-2年，小修可结合机组检修或相对应的高压断路器检修计划同时进行； 当发生真空开关接触不良、触头发热、操作系统动作不良等缺陷时应进行临时检修； 在运行十年时间及操作8000次后，应对操作机构进行全面的检查； 2.2、检修项目 A、大修项目 大修前的准备工作； 只有在充分怀疑断路器可能受到外力作用时，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度； 真空开关操作机构检修； 各辅助接点、防误闭锁装置检修； 各支持瓷瓶及绝缘子检查、清扫； 真空开关分合行程及同期性调整； 电气控制回路检修； 构件防腐及上相漆工作； 进行耐压、接触电阻、分合闸速度、同期等开关特性试验； 3、6KV真空断路器检修工艺 3.1、开关梅花触头的检查、清扫 A、工艺过程 用干净的白绸布沾少量的酒精将开关梅花触头察干净； 检查触头有无破损、发热、变形现象； 检查梅花触头的压簧是否完好； 在梅花触头上涂少量的导电膏； 测量三相间的中心距离； B、质量标准 触头表面光洁，无破损、发热、变形现象； 梅花触头三相的中心距离； 3.2、真空断路器检查 A、工艺工程 用干净的白绸布沾少量的酒精将真空包表面擦干净； 检查真空包表面有无裂纹和损伤； 用千分尺测量开动作行程，并做好记录与原始相比较； 工作时应小心，防止工具碰伤真空包； B、质量标准 真空包表面应清洁干净、无裂纹和损伤； 真空断路器触头最大磨损不允许超过3mm； 3.3、开关外部检查、清洁 A、工艺过程 通用干净的白布擦开关各部件的积垢； 检查各螺丝是否拧紧，有无松动； 检查铜排有无发热、变形现象； 检查支持绝缘子是否完好； B、质量标准 开关外部清洁，完好； 螺丝紧固； 铜排无发热、变形现象； 支持绝缘子完好，无裂纹和损伤； 3.4、断路器操作机构检查 A、工艺过程 打开操作机构面板； 对操作机构进行清洁工作； 检查各部件、弹簧有无破损，锈蚀，销子是否齐全； 检查操作机构动作是否灵活； 检查缓冲装置是否完好； 检查各部件螺丝是否紧固； 用500v摇表测量储能电机的绝缘电阻； 测量储能电机的储能时间； 用电桥测量储能电机的直流电阻； 检查分、合闸线圈是否完好有无损伤； 用电桥测量分、合闸线圈的直流电阻； 手动储能，手动分、合闸一次，检查操作机构动作是否正常； B、质量标准 操作机构清洁、完好； 各部件齐全、弹簧无破损，锈蚀现象，销子齐全； 操作机构各部件螺丝紧固无松动； 储能电机的绝缘电阻合格； 分、合闸线圈完好无损伤； 操作机构动作正常、灵活； 3.5、辅助开关检查 A、工艺过程 检查辅助开关、限位开关是否完好，接线有无松动、发热现象； 检查辅助开关接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象； 对发热、氧化和烧毛的辅助开关进行处理； B、质量标准 辅助开关、限位开关完好，接线无松动、发热现象； 辅助开关动作正确、灵活； 3.6、控制部分检查 A、工艺过程 用吸尘器吸尽控制柜内的积灰，并用干净布擦干净； 检查控制回路的小线是否完好，螺丝、接头插件是否松动、发热； 标志牌是否齐全； 检查控制熔丝是否完好； 检查控制回路是否正确； 检查二次插件是否完好、接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象； 检查控制回路的分、合闸指示灯是否完好； 测量控制回路绝缘； B、质量标准 控制柜内清洁； 控制回路的小线完好，螺丝、接头插件无松动、发热现象； 标志牌齐全； 控制熔丝完好； 控制回路动作正确； 二次插件完好、接触良好，无发热、氧化和烧毛现象； 控制回路的分、合闸指示灯完好； 控制回路绝缘合格； 3.7、开关柜检查、清扫 A、工艺过程 用吸尘器吸尽开关柜内的积灰，并用干净布擦干净； 检查开关柜内各紧固件有无松动，锈蚀现象； 检查闭锁装置动作是否灵活，有无卡涩现象； 检查导轨有无损伤、变形现象； 检查开关静触头是否完好，有无裂纹和损伤； B、质量标准 开关柜内清洁完好； 开关柜内各部件齐全； 开关柜内各紧固件无松动，锈蚀现象； 闭锁装置动作灵活，无卡涩现象； 导轨无损伤、变形现象； 开关静触头完好，无裂纹和损伤现象； 3.