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2007年全国职业培训 参评组别:B022
优秀教研成果评选活动参评教案 专业分类:机加工
课程名称:数控加工
工艺学
§3—5 加工余量的确定
课题:加工余量的确定
2、 教学目标:
(1)理解加工余量的基本概念
(2)掌握影响加工余量的因素
(3)运用加工余量的计算
3、 重点:
(1)加工余量的基本概念和计算
(2)影响加工余量的因素
4、 难点
(1)加工余量的计算
(2)影响加工余量的因素
5、 教学方法:
讲授法、举例对比法、图示法、分析引导法、诠释法等
6、 教学时间:90分钟
教学过程
【新课引入】(讲授时间:5分钟)
数控车床轴类零件的加工
毛坯:Φ22mm
(图1)
〈提问〉:加工该简单阶梯轴,
①从Φ22mm加工到Φ20mm,切除金属厚度为多少?
②从Φ20mm加工到Φ17mm,切除金属厚度为多少?
③加工该轴,共切除金属厚度为多少?
〈学生答〉:①2mm ②3mm ③5mm
【新课讲授】
一、基本概念
1、加工余量等概念(讲授时间:10分钟)
(1)含义
①加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度;
②工序余量是相邻两工序尺寸之差;
③加工总余量是毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差,它等于各工序余量之和。
〈提问〉:什么是加工余量?加工余量可以分为哪些?
〈学生答〉:①加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度;
②工序余量和加工总余量。
〈提问〉:在图1中,哪些是加工余量?工序余量?加工总余量?
〈学生答〉:①加工余量:2mm,3mm,5mm
②工序余量:a、Φ22mm→Φ20mm 2mm
b、Φ20mm→Φ17mm 3mm
③加工总余量:2mm+3mm=5mm
教学方法:通过图示将加工余量、工序余量、加工总余量形象表现出来,有利于学生区分和理解。
(2)公式
式中Z∑——总加工余量;
Zi——第i道工序余量;
n——工序数量。
『练习』:用公式计算图1中加工总余量
5(mm)
2、工序尺寸内容(讲授时间:10分钟)
(1)工序尺寸: ①mm、②mm
〈提问〉:各工序尺寸的基本尺寸?最大极限尺寸?最小极限尺寸?公差?
〈学生答〉:①Φ20mm,Φ20mm, Φ19.97mm,0.03mm;
②Φ17mm, Φ17mm, Φ16.95mm,0.05mm。
(2)工序尺寸的公差标注“入体原则”:
①被包容面的工序尺寸取上偏差为零 “基准轴”(只小不大)
②包容面的工序尺寸取下偏差为零 “基准孔”(只大不小)
③毛坯尺寸的公差一般采取双向对称分布
引导学生思维,复习已学过的尺寸的公差标注
3、计算公式(讲授时间:15分钟)
求基本余量(Z)、最大工序余量(Zmax)、最小工序余量(Zmin)?
被包容面“基准轴”(图2)
Z = La - Lb La = Lamax
Zmax=Lamax-Lbmin=Z+Tb Lb = Lbmax
Zmin=Lamin-Lbmax=Z-Ta
包容面“基准孔”(图3)
Z = Lb -–La La = Lamin
Zmax=Lbmax-Lamin=Z+Tb Lb = Lbmin
Zmin=Lbmin-Lamax=Z-Ta
式中:Z---工序余量的基本尺寸 Zmax---最大工序余量
Zmin---最小工序余量 La---上工序的基本尺寸
Lb---本工序的基本尺寸 Ta---上工序尺寸的公差
Tb---本工序尺寸的公差
注:①基准轴“上偏差为零”
基本尺寸(Z)=最大极限尺寸(Zmax)
②基准孔“下偏差为零”
基本
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