57WFGD联产石膏制品(或半水石膏)生产方案.pdfVIP

全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 WFGD 联产石膏制品（或半水石膏）的生产方案 山西北方石膏工业有限公司 张继忠 王永昌 摘要：到2010 年我国将有3 亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装 置，每年将要产生1.4 亿吨脱硫石膏，由此可见，如果不对脱硫石膏 综合利用，必定会造成二次污染，并占用大量土地，因此脱硫石膏的 综合利用已是迫在眉睫的任务。笔者提出综合利用脱硫石膏总思路是 把环保治理过程转化为产品生产过程，成为电厂新的利润增长点，同 时还要将脱硫石膏综合利用装置要与WFGD 有机结合，无缝衔接； 而具体有两个方案其一是采用“化学石膏直接生产石膏砌块的方法”； 其二是采用“熟石膏粉全封闭式干法生产工艺”及设备” ，生产获得 α 型半水石膏粉。 一、问题的提出 至2005 年底，我国已安装有烟气脱硫装置的燃煤发电机组共计 5000 多万千瓦，到2010 年将有3 亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱 硫装置，其中90% 以上的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气 脱硫系统（即WFGD ），它的副产品是脱硫石膏（化学成份为二水硫 酸钙），按照燃煤发电每千瓦 350 克的标准煤耗和含硫量为 1%的电 煤、以及脱硫率为90%计算，到2010 年每年将要脱去2700 万吨硫， 折合 5400 吨二氧化硫，从而每年将要产生 1.4 亿吨脱硫石膏（一吨 1 全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 二氧化硫要转化为 2.7 吨脱硫石膏）。由此可见，如果不对脱硫石膏 综合利用，必定会造成二次污染（使土壤和地下水含硫和酸化），并 占用大量土地，从而形成这样一种尴尬局面：对于二氧化硫的治理， 只是将污染改变了一种形式，将排放到空气中的有害物质变成了留在 地上的“废渣” ，这实在有悖于选择石膏回收的初衷；如果建立其排放 场地，每吨需投资数十元，再加上运输费用，这对燃煤电厂也是一个 不小的负担，因此脱硫石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。 二、解决问题的思路 总的思路是把环保治理过程转化为产品生产过程，成为电厂新的 利润增长点，做到了资源充分利用，变废为宝，创出新的价值，具体 要做到以下几点： 1．通盘考虑，脱硫石膏综合利用装置要与WFGD 有机结合，无 缝衔接。 2．因地制宜，选择脱硫石膏利用后的最终产品；例如，在附近 有大型水泥厂则压制成水泥厂所需的水泥缓凝剂；还如，在大城市附 近，则以石膏制品为主；再如，远离大城市则以生产各种石膏粉为主。 3．脱硫石膏处理系统不能产生新的污染源，尽可能利用电厂的 蒸汽为热源。 4．选择性价比最好的脱硫石膏处理设备。 5．选择脱硫石膏处理量大的方案。 6．选择利润率高脱硫石膏综合利用产品。 2 全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 三、解决问题的具体方案 1.α型半水石膏 石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD ）在对烟气脱硫后， 同时会产生大量副产品脱硫石膏，如果对它不进行再加工，只能用做 水泥厂（在制成块后）的缓凝剂，综合利用的途径十分有限。作者提 出的综合利用脱硫石膏方案是根据 α 型半水石膏法生产工艺和设备 以及石膏制品生产工艺和设备的特点、结合WFGD 系统中工艺流程 所设计，具体的一种方案是在 WFGD 系统中的石膏旋流站和真空脱 水皮带机之间设置α型半水石膏反应设备，以电厂蒸汽做热源，对进 入反应釜中的脱硫石膏浆在催化剂作用下进行蒸煮反应，脱去其中的 一个半结晶水，获得含α型半水石膏的浆体；之后根据市场所需不同 的脱硫石膏深加工产品，设置不同的生产设备和工艺，其一是将这种 浆体进入石膏制品的搅拌系统，制成不同种类的，如纸面石膏板、石 膏砌块等石膏制品；上述联产石膏制品生产系统进入 WFGD ，不仅 可以节能，增值（石膏制品比单卖脱硫石膏的利润高几倍），还可以 省去WFGD 系统中的真空皮带脱水装置；不过需要注意的是，在选 择联产何种石膏制品方面，要因地制宜；比如，纸面石膏板投资大， 处理脱硫石膏量小，但产品运输半径大；而石膏砌块则投资小，处理 脱硫石膏量大，但运输半径小，