大型交流异步电动机疑难故障处理.pptVIP

大型交流异步电动机的 疑难故障处理 前言 大型交流异步电动机是工厂中的关键性动力设备， 它所拖动的对象均为大功率生产机械，为使生产顺利进行， 必须保养好电机，一旦电动机发生故障应迅速排除。可是 在实践运行中大型电动机所发生的故障多种多样，有的故 障还难以判断，处理来更是棘手。这是由于电动机的构造 特殊所致，既有机械运动规律，也有电磁感应原理，因此 在分析和处理大型电机的故障时要考虑这两个方面的因素。 对此，笔者将大型绕线式异步电动机的多年维修经验 进行总结，撰写成文，制成课件，为快速修理电机疑难故 障提供参考资料。 例1 电机运行中发出放炮声 单绳缠绕式矿井提升机所配套的电动机型号为JRZ630-16型，定子额定电压为6000V,功率为630KW，调速方式是通过切除转子外接电阻而实施，每切除一段电阻，电机速度提高一档，直至八段电阻全切完，电机达到额定转速。其电气控制原理如图1所示。一次，电动机在运行中发出“轰”的一声炮响，被迫停机。 原因分析：大型绕线式异步电动机从原理看是一台动态变压器，具有电压高、电流大的特点，正常运行时定子输入的电压是6000V，转子感应到的电压达1000V。如果转子回路开路，所感应到的电压是正常电压的好几倍，尤其是转子绕组外接有调速电阻器，当电阻器烧坏会引起转子回路开路，此时就会产生过电压而放炮。 电动机主电路控制原理图 KM：主接触器 KMa:正传接触器 KMb:反转接触器 KM1~KM8：调速接触器 检查步骤： 1、用电桥测量电动机定子三相绕组的阻值，如阻值一致为正常； 2、用2500V摇表测量定子绕组的绝缘，确认定子绕线是否接地； 3、用1000V摇表测量转子绕组的绝缘，对地阻值为零时，抽开电机滑环上的碳刷，将转子与电阻分开，再用摇表测量转子绕组的绝缘如正常，说明转子绕组未接地； 4、用1000V摇表测量转子外接电阻的绝缘，对地阻值为零，则说明电阻器已烧毁，仔细观察，发现电阻有一处开路，如图1所示。 处理方法 1、卸开电阻器的固定螺丝，拆下烧坏的一相电阻，更换一相同型号、同数据的电阻器，连接好电路； 2、用1000V摇表测量转子外接电阻，绝缘正常，恢复电机碳刷并调整其压力，使碳刷与滑环接触良好； 3、通电试机，逐步切除转子电阻，观看电机电流正常，说明修理成功。 例2 电动机运行时电磁声很响 该机运行中转子烧坏，一时难以修复，有一台同型号的备用电机，为了争取时间，快速更换，故将备用电机的转子更换到在用电机中，通电试机，结果电机发出尖叫的电磁声，但电动机电流并未明显增加。 原因分析：按常规原理分析，通常是电机负载过重、单相运行等会使电机声音不正常，但这种现象电机电流会增大，而尖叫的电磁声应从电机本身找原因，因为电磁声与电、磁有关。电流正常，说明电压和电机绕线正常，从电机构造看，定子与转子的磁力线要通过气隙形成磁路，转子四周气隙均匀，磁力线分布则均匀，电磁声则正常。否则，气隙不均，电磁声就会不正常。 检查步骤 1.用塞尺检查电机定子与转子间的气隙，如图2所示； 2.测量电机负荷端的上、下、左、右四个位置的气隙，基本一致； 3.测量电机非负荷端的上、下、左、右四个位置的气隙，差别较大，即上1.4mm，下0.8mm，左1.6mm，右0.7mm。 用塞尺测量电机气隙 。 处理方法 1.调整电机定子与转子之间的气隙，松开定子的地脚螺丝； 2.用薄铜片垫进电机的地脚内，如图2所示； 3.用塞尺反复测量电机负荷端与非负荷端的气隙，直至正常为止； 4.紧固电机地脚螺丝，注意应对角紧，不能顺一个方向紧； 5.通电试机，电磁声正常，处理成功。 例3 电动机起动电流过大 该机在起动时出现起动电流过大使保护动作而停机，据操作工反应，电机启动时电流表指针达到最大值，其声音明显变响，因而停机。 原因分析：电机起动电流过大原因有三，一是电机过载，当机械卡住或载物过多等均会引起过载； 二是单相起动， 当电源掉相，差一相电起动，会使起动电流过大；三是电机定子绕组匝间短路，此时电机三相绕组的阻值不平衡、所产生的三相旋转磁场不平衡，因此三相电流也不平衡。 上述原因均为常理，适用于中、小型电动机的故障分析，那么针对该机现象该如何诊断？ 根据该机的控制电路特点，进行对症检查。 主电路 接触器KM8 主触点粘连 检查步骤 1. 确认电机的定子和转子绕组正常与否，分别用摇表和电桥测量绕组的绝缘与内阻； 2. 空载试机，不合高压电源，只合控制电源，专试调速控制电路，观察KM1~KM8动作顺序是否正常，结果发现接