钢结构的材料课件（图片很好）.pptVIP

此时的Δσ即为容许应力幅： 式中：系数β、C—为不同构件和连接类别的试验参数，称疲劳特征参数。 2. 常幅疲劳验算 式中： Δσ—计算部位的应力幅 对于焊接结构: Δσ=σmax-σmin 对于非焊接结构：Δσ=σmax-0.7σmin(折算应力幅） σmax、σmin —计算部位每次应力循环中的最大拉应力和 最小拉应力或压应力（压应力取负值）。 [Δσ]—常幅疲劳的容许应力幅 3. 验算公式的几点补充说明 （1）计算时用荷载的标准值。 （2）由于来源于试验，已考虑动力效应，计算时不再考虑动力系数。 （3）公式同样适用剪应力情况验算。 （4）针对不同构造和受力特点的钢结构和连接（应力集中和残余应力分布程度不同）,GB50017-2003把各种不同的构造划分为8个类别，给出了8个类别的C、β值。 参数Ｃ和β的取值 3 3 3 3 3 3 4 4 β 0.41 0.65 0.96 1.47 2.18 3.26 861 1940 Ｃ ×1012 8 7 6 5 4 3 2 1 构件和连接类别 图2.6.9 疲劳容许应力幅[??]与应力循环次数n的关系曲线 1 2 3 4 5 6 7 8 400 300 200 100 80 60 105 2 3 4 5 6 7 8 9 106 2×106 5×106 107 n [△σ]/（N/mm2） 编号越大，其应力集中、残余应力情况越严重，其C值越小，容许应力幅[Δσ]越小。 （5）钢材种类不同，静力强度差别较大，而公式中 [Δσ]无差别。 试验表明：对目前常用的构件和连接，疲劳强度一般与所用钢材的屈服强度无关。 所以，不能通过提高钢材屈服强度来提高抗疲劳能力。 （6）对非焊接结构，残余应力影响较小，疲劳寿命主要与最大应力、应力比有关，但为统一采用一种验算公式，引入了折算应力幅概念。 （7）完全压应力状态不验算疲劳。 规范规定：在应力循环中不出现拉应力部位可不计算疲劳。 2.6.3 变幅疲劳 ——当应力循环内的应力幅随机变化时为变幅疲劳。 Δσi-1 Δσ2 Δσ1 Δσi σ t 图2.6.10 变幅荷载循环 对于受随机荷载作用的变幅疲劳计算，通常近似按线性疲劳累积损伤原则将变化的应力幅折算成等效常应力幅Δσe，然后令 式中： ?????∑ni——以应力循环次数表示的结构预期使用寿命； ? ni——预期使用寿命内应力幅水平达到Δσi的应力循环次数。 [△σ]——常幅疲劳的容许应力幅 2.4.3 钢材硬化 冷作硬化　在冷加工或一次加载使钢材产生较大的塑性变形的情况下，卸载后再重新加载，钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低的现象。 时效硬化　随着时间的增加，纯铁体中有一些数量极少的碳和氮的固熔物质析出，使钢材的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降的现象。 应变时效硬化　钢材产生一定数量的塑性变形后，铁素体晶体中的固溶碳和氮更容易析出，从而使已经冷作硬化的钢材又发生时效硬化现象。 图2.4.2 硬化对钢材性能的影响 σ 0 ε 冷作硬化 时效硬化 冷作硬化后的塑性区 2 4 3 1 fy fp ε 冷加工及时效 冷加工及时效后的塑性区 fy σ 0 图2.4.3 注意:不管哪一种硬化，都要降低钢材的塑性和韧性，对钢材不利。因此钢结构设计中一般不利用硬化后提高的强度，而且对于直接承受动荷载的结构还应设法消除硬化的影响。 ????例如，经过剪切机剪切的钢板，为了消除剪切边缘的冷作硬化，可采用火焰烧烤使之“退火”或将边缘刨去3～5mm。 2.4.4 温度影响 图2.4.4 温度对钢材机械性能的影响 800 600 400 200 0 N/mm2 E fu δ fy 200 400 600 20 40 60 80 δ% 220 210 200 190 180 170 160 E（x103N/mm2） t(0C) 1．正温范围 200℃以内对钢材性能无大影响，该范围内随温度升高总的趋势是强度、弹性模量降低，塑性增大。 250℃左右抗拉强度略有提高，塑性降低，脆性增加—蓝脆现象，该温度区段称为“蓝脆区”。 260～320℃产生徐变现象。 600℃左右弹性模量趋于零，承载能力几乎完全丧失。 当温度低于常温时，钢材的脆性倾向随温度降低而增加，材料强度略有提高，但其塑性和韧性降低，该现象称为低温冷脆。 2．负温范围 脆性破坏 转变过渡区段 塑性破坏 反弯点 试验温度T0C 冲 击 断 裂 功 Cv T1 T2 T0 图2.4.5 冲击韧性与温度的关系曲线 2.4.5 应力集中 1.应力