钢结构单层厂房结构课件（图片很好）.pptVIP

7.4.3 肩梁的构造和计算 由上盖板、下盖板、腹板及垫板组成。有以下两种： (1)单壁式肩梁 (a) 1 1 1 2 4 3 5 6 图7.4.3 肩梁的受力和单壁式肩梁构造 (b) 1 6 4 1-1 1-1 (c) N1 M1 N2 M2 R1 R2 R1’ R2’ RA RB a1 a (d) 单壁式肩梁的上柱内翼缘应开槽口插入肩梁腹板，由角焊 缝连接，其受力为： ——上柱下端 使绝对值最大的最不利内力组 合中的弯矩和轴压力。 ——上柱两翼缘中心间的距离。 式中 肩梁腹板按跨度为a，受集中荷载R1的简支梁计算。 肩梁与下柱屋盖肢的连接焊缝按肩梁腹板反力RA计算，肩梁与下柱吊车肤的连接焊缝按肩梁腹板反力RB计算。当吊车梁为突缘支座时应按(Rmax+RB)计算， Rmax为吊车荷载传给柱的最大压力。 ③角钢桁架弦杆的拼接及拼接节点 弦杆的拼接分为工厂拼接和工地拼接两种。 工厂拼接的位置通常在节点范围以外。 工地拼接的位置一般在节点处，但以拼接角钢传递弦杆内力。拼接角钢宜采用与弦杆相同的截面，使弦杆在拼接处保持原有的强度和刚度。 为了使拼接角钢与弦杆紧密相贴，应将拼接角钢的棱角铲去，为便于施焊，还应将拼接角钢的竖肢切去△＝(t+hf+5)mm，式中t为角钢厚度，hf为拼接焊缝的焊脚尺寸。连接角钢截面的削弱，可以由节点板(拼接位置在节点处)或角钢之间的填板(拼接位置在节点范围外)来补偿。 屋脊节点处的拼接角钢，一般采用热弯成形。当屋面坡度较大且拼接角钢肢较宽时，可将角钢竖肢切口再弯折后焊成。工地焊接时，为便于现场安装，拼接节点要设置安装螺栓。此外，为避免双插，应使拼接角钢和节点板不连在同一运输单元上，有时也可把拼接角钢作为单独的运输零件。 图7.3.24 拼接节点 (a) 铲成弧面或斜面 △ (b) 冷弯后对焊 钻孔后切去 (c) 拼接角钢或拼接钢板的长度，应根据所需焊缝长度决定。 接头一侧的连接焊缝总长度应为： 式中 N——杆件的轴心力，取节点两侧弦杆内力的较大值。 双角钢的拼接中，上式得出的焊缝计算长度∑Lw按四条焊缝平均分配。 弦杆与节点板的连接焊缝，应按式(7.8)和式(7.9)计算，公式中的△N取为相邻节间弦杆内力之差或弦杆最大内力的1 5%，两者取较大值。当节点处有集中荷载时，则应采用上述△N值和集中荷载Q值按式(7.1 4)和式(7.1 5)验算。 ④角钢桁架的支座节点 屋架与柱子的连接可以做成铰接或刚接。支承于混凝土柱或砌体柱的屋架一般都是按铰接设计，而屋架与钢柱的连接则可为铰接或刚接。 支于混凝土柱的支座节点由节点板、底板、加劲肋和锚栓组成。支座节点的中心应在加劲肋上，加劲肋起分布支承处支座反力的作用，它还是保证支座节点板平面外刚度的必要零件。为便于施焊，屋架下弦角钢背与支座底板的距离e（图7.3.25、图7.3.26）不宜小于下弦角钢伸出肢的宽度，也不宜小于130mm。屋架支座底板与柱顶用锚栓相连，锚栓预埋于柱顶，直径通常为20～24mm。为便于安装时调整位置，底板上的锚栓孔径宜为锚栓直径的2～2.5倍，屋架就位后再加小垫板套住锚栓并用工地焊缝与底板焊牢，小垫板上的孔径只比锚栓直径大(1～2)mm。 图7.3.25 三角形屋架的支座节点 垫板 底板 加劲肋 1 1 节点板 1-1 a1 b1 a b 加劲肋 切口c R/4 e 图7-3-26 人字形或梯形屋架支座节点 b a 底板 加劲肋 切口c 节点板 e 支座底板的毛面积应为： 式中 —支座反力； —支座混凝土局部承压强度设计值; —锚栓孔的面积。 按计算需要的底板面积一般较小，主要根据构造要求(锚栓孔直径、位置以及支承的稳定性等)确定底板的平面尺寸。 支座节点由节点扳、底板、加劲肋和锚栓组成。支座节点的传力路线是：桁架各杆件的内力通过杆端焊缝传给节点板，然后经节点板与加劲肋之间的垂直焊缝，把一部分力传给加劲肋，再通过节点板、加劲肋与底扳的水平焊缝把全部支座压力传给底板，最后传给支座。因此，支座节点应进行以下计算： 支座底板的厚度按底板下柱顶反力作用产生的弯矩决定，其方法与柱脚底板厚度相同。例如，图7. 3.25的底板经节点板及加劲肋分隔后成为两相邻边支承的四块板，其单位宽度的弯矩按下式计算： 式中 q —底板下反力的平均值，q=R/(A- A0)； β—系数，由b1/a1值按表4.8查得； a1 、b1—对角线长度及其中点至另一对角线的距离（图7.3.25）。 为使柱顶反力比较均匀，底板厚度不宜小于16mm。 底板的厚度应为： 图7.3.25 三角形屋架的支座节点 垫板 底板 加劲肋