AOI工段影响生产效率原因分析与对策!.pptVIP

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关于AOI工段待检测产品堆积影响生产效率 之原因分析与对策 * * ? 人员请假 人员自主积极性 离线检查机手动取放基板耗时长 检测误报点多的确认耗时 装板柜架寻找的耗时 生产不良品多 人员对图片的识别能力造成的耗时 人员请假: 人员自主积极性: 人员请假导致其中一条产线产品无人对应检测,建议AOI小组白夜班各增加一个流动人员(进行必要时期的候补)! 案例:某个机种产品一个班组的检测数据为800PCS,而另一班组的检测数据为500PCS…… 充分体现产线人员的自主积极性不足,建议AOI小组组长给出自己所领导小组关于《人员工作积极性提高》的方案;且联合生产管理人员进行现场状态的监控! 关于AOI工段待检测产品堆积影响生产效率 之原因分析与对策 离线检查机手动取放基板耗时长: 检测误报点多的确认耗时: 待研讨! 关于设备程序的确认、误报点的减少——我们一直在持续跟进中! (由于日常所需处理产线事务较多且人员方面问题,故而推进进度较慢)! 点击查看优化清单 关于AOI工段待检测产品堆积影响生产效率 之原因分析与对策 装板框架寻找的耗时: 生产不良品多: 任课将同PTH课长协调:在SMT与PTH人员过数后,PTH及时返还框架! 建议SMT工程与SMT生产会议检讨——制定目标! 不良超标须给出原因、对策! 关于AOI工段待检测产品堆积影响生产效率 之原因分析与对策 且关于印刷锡膏检查程序也在持续不断的完善中 点击查看优化清单 人员对图片的识别能力造成的耗时: AOI人员对不良品的识别能力存在不足,造成检查的过程偏长, 从而影响效率! 关于AOI工段待检测产品堆积影响生产效率 之原因分析与对策 按所提出的计划对AOI工位人员进行技能提升的培训(重点:AOI不良图片的识别)——点击查看计划: *

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