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* 1. 作业分析的目的 2. 作业分析的推进方法 3. 作业改善 4. 联合作业分析 第五章 作业分析 LG-PRC 1) 作业分析的目的 2) 作业分析精密度 表1 作业精密度的区分 区分 作业分析 细微动作 高速相机 Therblig 直接分析(Time Study) 测定方法 PTS MTM-II MTM-III 动作分析 BWF PTS 简易法 -MTM -WF 1. 作业分析的目的 □ 对作业详细分解,发现平时感觉不到的很小的Loss □ 定量的了解事实,掌握现在的方法- □ 改善要素作业 □ 改善作业所必需的JIG(夹具),加工条件,部品精密度等 Internal Consultant Course 动作 要素作业 单位作业 Ⅳ-1 2. 作业分析方法 1)要素作业的区分方法 ①一般的要素作业是比单位作业小,比动作大一个阶段的作业 虽然作业分解成要素作业的单位越小越好,但应该是可以观测值. (一般是3/100分~5/100分) 3) 作业分析的体系 2. 作业分析的推进方法 作业分析 基本分析 重点分析 单独作业分析 联合作业分析 人-人 联合作业 人-机械 联合作业 机械-机械 联合作业 ② 分为主目的和附属目的. ③ 联合作业中应分开单独作业的要素作业. ④ 分为作业者要素和机械要素 ⑤ 区分要素作业目的和相应的不同基准 ⑥ 区分规则要素和不规则要素 Internal Consultant Course Ⅳ-2 2) 作业的表现方法和分析记号 (1) 预备调查 首先对观测对象的作业进行充分的预备调查. A) 调查对象是否正常,是否按规定地进行 B) 调查材料与规定的是否符合 C) 调查机械或设备是否使用规定的机械或设备 (2) 实际调查 如上结束预备调查后,观察下列的具体的要素. A) 对作业进行分解,在观测用纸的作业栏中按作业顺序记录. B) 确认观测用纸中记录的作业顺序. C) 画出作业对象部品或作业现场的布置图. Internal Consultant Course 2. 作业分析的推进方法 Ⅳ-3 A) stop watch -- 1/100分, 或 1/60分 B) 准备观测板 C) 观测次数 -- 5~10次的连续观测 D) 工具 -- 铅笔 E)其它 -- 尺,计算器等 ◎ 观测位置姿势 站到容易观测作业的位置 站到不妨碍作业的位置 作业动作、表及眼睛三点成一线 连贯明确记录观测内容 (2) 观测时的要点 A) 向作业者充分说明观测目的,求作业者配合得到好结果 . . B) 确认作业状态是否正常(不稳定时最好回避). C) 为充分了解作业,应先观测几回后再观测. D) 按观测时容易测试的时间值分解要素作业. E) 观测时按要素作业读取时间值. F) 选择配合的作业者和熟练的作业者. G) 发生异常时记录其原因.(改善点). (1) 秒表的作业观测 Internal Consultant Course 2. 作业分析的推进方法 Ⅳ-4 ◎观测时考虑点 要素作业 1. 用高压空气吹两侧轴 2. 把轴装配到研磨机中 3. 打开开关,起动机器 4. 砂轮接近于轴 5. 研磨外径(1次) cycle time 1 2 3 4 5 91 8 371 6 674 4 985 7 1222 7 94 3 75 4 78 4 89 4 26 4 103 9 83 8 87 9 98 9 34 8 . . . . 282 . . . . 305 . . . . 308 . . . . 237 . . . . 306 表4 研磨作业的连续观测的事例 单位:秒 为了避免观测时给现场任何压力或给人际关系带来影响,事前要跟有关人员充分协商,说明对象作业时期,期间等，得到他们的认可后再观测. Internal Consultant Course 2. 作业分析的推进方法 5 Ⅳ- 测定值 个别 测定值 个别 测定值 个别测定值 个别 测定值 个别 11.通过仪表测试 61 7 M 46 5 16 8 12.把轴从机械卸下来，放到作业台上 365 4 670 4 978 51215 4 1521 5 13.调