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制药行业 18 液体过程分析展望 快讯 INGOLD 一流的过程分析 THORNTON 改善发酵控制水平 一流的纯水分析 氨基酸发酵生产 在发酵过程中保持理想的溶氧浓度对于最大限度提高产量至关重要。 中国一家生化企业对光学氧传感系统进行了测试，以确认该系统特性。 他们发现，与极谱电极相比，光学氧传感器不仅能够更好地控制发酵 过程，而且大大减少了维护工作量。 溶氧对于发酵的重要性 部具有高度可重复性的准确可靠 丰原生物化学股份有限公司是中国 的在线溶氧测量系统。 生产生化产品的领先加工企业之 一。公司于 1998 年在安徽省蚌埠市 溶氧测量的维护工作量 成立，拥有多家生产厂，员工数量 丰原生物化学股份有限公司技术 超过 10,000 人。 工程师邴狄祥（音）对光学溶氧传 感器的性能与他们此前一直使用的 对于其众多产品中的氨基酸生产， 极谱传感器进行了比较。“在发酵 公司开发了低温液化清液发酵技 过程中，溶氧含量相对值比溶氧含 术。氨基酸生产控制过程中的有氧 量绝对值更有意义。而这需要将不 发酵环节，溶氧含量是最大限度提 同批次发酵的溶氧设定为相同值， 高产量的最重要参数之一。丰原生 这样才能对发酵结果数据进行分 物化学股份有限公司的仪表设备工 析和比对。但是，当每一个发酵罐 程师们需要确保向反应釜内输入 的发酵结束时，溶氧传感器将会发 足量但并非过量的氧（这将意味着 生一定程度的漂移，有时读数可能 无需使用空气压缩机），从而优化 会过高。这意味着每个罐装载之 微生物生长与新陈代谢。这需要一 前需要校准溶氧传感器，结果维护 用大约 18 个月后进行更换。由于 InPro 6880i 无任何溶氧膜，因此避 免了此类问题。” 智能功能 传感器名称中的 “i” 表示其配有智 工作量加大且生产效率低。若要更 丰原生物化学股份有限公司认为  能传感器管理 (ISM) 技术。ISM 通过 换传感器膜或电解质，又需要在极 这种传感器设计的主要优点之一 提供可在变送器上显示的实时诊 化上面花费时间。我希望找出通过 是漂移近乎为零。邴狄祥说：“根 断功能进一步减少了 InPro 6880i 维 使用光学氧传感器所能够获得的 据我们的经验，每发酵 2