高压电器检修作业线.docVIP

武汉机车检修基地 高压电器检修作业线技术规格书 2010年8月5日 1．设备用途 本高压电器检修作业线适用于所有六轴大功率交流传动电力机车车顶顶盖及高压电器部件的检修、试验、存放和输送作业。可对车顶顶盖及受电弓、高压隔离开关、真空断路器、避雷器、高压接地开关、高压电压互感器、高压电流互感器、回流电流互感器、模拟监测保护装置、穿墙套管、车顶绝缘子、车顶母线电缆等进行清洗、解体、修理、部件检修组装试验、大盖组装、大盖整体试验等作业，同时配置有部件解体前缓冲区和良好配件存放区。 2．适用环境 2.1 工作温度： -10℃～45℃ 2.2工作相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95% 2.3工作制： 连续8小时工作 2.4供电条件：电源AC380V(±10％) 50Hz（三相五线） 175KW 2.5接地线电阻：＜1Ω 2.6使用风源：600～800KPa 2.7区域吊装工具起吊重量：3T 2.8水源：DN25 2.9蒸汽源：DN32 2.10占地：长138m×宽24m 2.11 如设备在上述环境中，不能保持设备正常运转及工作精度，则必须配置稳压电源、风压增压系统、封闭房间等相应的设备设施。 3．技术标准 3.1 进口电气元件、部件通过CE认证。 3.2 国产电气元件符合国标GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T14048.5。 3.3 相关设计引用标准 3.3.1机械设计、制造及安装执行的标准 GB707-88热轧槽钢 GBJ17-88《钢结构设计规范》 DIN 55928-8-1994 钢结构的防腐保护：涂层和镀层 GB50213-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T 700－2006《碳素结构钢》 GB/T 699－1999《优质碳素结构钢》 GB/T 6807－2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》 GB/T 4457.4－2002《机械制图 图样画法 图线》 GB/T 324－2008《焊缝符号表示法》 GB/T 2893.2－2008《图形符号 安全色和安全标志 第2部分：产品安全标签的设计原则》 GB/T 2893.1－2004《图形符号 安全色和安全标志 第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》 GB/T 1804－2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T 1591－2008《低合金高强度结构钢》 GB/T 14093.5－2009《机械产品环境技术要求 工业腐蚀环境》 GB/T 14093.2－2009《机械产品环境技术要求 寒冷环境》 GB/T 14093.1－2009《机械产品环境技术要求 湿热环境》 GB/T 1357－2008《通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数》 GB/T 1356－2001《通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓》 GB/T 13306－1991《标牌》 GB/T 12467.4－1998《焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求》 GB/T 12467.3－1998《焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求》 GB/T 12467.2－1998《焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求》 GB/T 12467.1－1998《焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南》 GB/T 1184－1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 1031－2009《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》 GB 8923－1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 4457.5－1984《机械制图 剖面符号》 GB 2893－2008《安全色》 GB 12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 1176－1987《铸造铜合金技术条件》 3.3.2电气控制系统设计、制造及安装执行的标准 GB 16754－2008《机械安全 急停 设计原则》 GB 4728－2005《电气简图用图形符号》 GB 50054－1995《低压配电设计规范》 GB 50055－1993《通用用电设备配电设计规范》 GB 50150－2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB 50168－2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB 50169－2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 GB 50171－1992《电气装置安装工程 盘、柜及二次图路接线施工及验收规范》 GB 50254－1996《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》 GB/T 15706－2007《机械安全 基本概念与设计通则》 GB/T 16855.1－2008《机械安全 控