钛白制备原理及工艺设计.docVIP

. 钛白的制备原理及工艺设计 1 绪论 1.1 世界钛白粉的设计意义 二氧化钛（或钛白粉）广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其他用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。钛白粉既可用于钛铁矿、金红石的制取，也可用于钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种：既硫酸盐工艺和氯化物工艺，硫酸盐法比氯化化更完善。 1.2 钛白粉厂设计 以钛铁矿或富钛料（包括钛渣、酸溶性钛渣、天然和人造金红石）为原料，用硫酸法生产钛白粉的稀有金属冶炼厂设计。 1.3 车间组成与配置 硫酸法制钛白粉厂的主要车间有：酸解车间、水解车间、焙烧车间、后处理车间和综合回收车间。硫酸储库要单独布置，与生产厂房保持一定的距离，满足安全技术规程要求。后处理车间布置在厂区的上风区，防止废气污染产品。副厂品回收和“三废”处理可以集中布置。 2 钛白粉生产工艺流程简述 硫酸法生产钛白主要由下列几个工序组成： a 原矿准备：按照酸解的工艺要求，用雷蒙磨磨矿，将钛精矿粉碎至一定的粒度。 b 硫酸钛溶液的制备：钛液的制备包括钛精矿的酸分解，固相法的浸取，还原等。 c 钛液的净化：钛液的净化包括沉降、结晶、分离、过滤等。 d 钛液浓缩：钛液浓缩采用连续式薄膜蒸发器，在减压真空的条件下蒸发掉钛液中的水分，以符合水解工序的需要。 e 水解：水合二氧化钛是由钛的硫酸盐溶液水解而生成的。一般引入晶种或自生晶种的方法。 f 水洗及漂洗：水洗的任务是将水合二氧化钛与母液分离；经过水洗仍残留在水合二氧化钛中的一部分杂质，则以漂洗的方法除去。 g 盐处理：盐处理是在盐处理锅中进行。在充分搅拌的情况下，向偏钛酸浆液中加入碳酸钾和磷酸等盐处理剂。 h 煅烧：回烧窑是目前最广泛采用的煅烧设备。煅烧目的是得到颜料性能较好的钛白粉。 i 后处理：后处理是按照不同用途对煅烧所得二氧化钛进行各种处理以弥补它的光活性缺陷，并改变它的表面性质。 3 硫酸法制钛白优缺点 总之，硫酸法的优点是可直接用钛铁矿作原料，设备简单，工艺技术容易掌握；缺点是三废量大，不利于环境保护，并且处理三废费用很多，从而使生产成本增加。为了克服上述缺点，采用含TiO270%～80%的钛渣为原料，不但可降低硫酸消耗的三分之一，而且废副产品物排出量课减少30%。 4 硫酸法生产钛白粉的工艺流程简图（见图一） 钛铁矿 ↓ 硫酸 水铁屑 废水处理 钛白粉 图（一） 硫酸法生产钛白粉的工艺流程简图 5 原料及产品的技术条件 5.1 原料钛铁矿成分（见表2） 组分 TiO2 FeO Fe2O3 MgO SiO2 Al2O3 组成 50% 34% 13% 1% 1% 1% 表2 原料钛铁矿成分 5.2 钛白粉成品的质量指标（见表3） 项目 一级 合格 白度（与称样比） 不低于 近似 总钛（不少于称样） 98% 98% 消色力（不小于称样） 100% 90% 吸油量g/100g（不小于称样） 26 28 45mm筛条（不大于称样） 0.1 0.3 水溶性盐（不大于称样） 0.5 0.6 水悬浮液ph值 6.5-8.5 6.0-8.5 105℃＜挥发水分（不大于称样） 0.5 0.5 表3 钛白粉成品的质量指标 6 酸解原理简述 6.1 酸解的基本原理 6.1.1 酸解的化学反应 钛铁矿与硫酸的反应非常缓慢，在常温下几乎不发生变化。为了促进这 个反应，往往需要加热，引导反应的开始。如以偏钛酸亚铁FeTiO3代表钛铁 矿的的主要成分，则酸解反应一般认为按下列两个反应式进行： FeTiO3+3H2SO4→Ti(SO4)2+FeSO4+3H2O FeTiO3+2H2SO4→TiOSO4+FeSO4+2H2O 也可以把TiO2视作是钛铁矿的一个单独成分，则上面反应可写成: TiO2+2H