包装、防护、标识及追溯控制程序2015 01 15.docVIP

文件編號： 受控標識： 發 放 號： 東莞永旺五金塑膠鋼模有限公司 包裝、防護、標識及追溯控制程序 編 制 日期 會 簽 日期 審 核 日期 日期 批 准 日期 日期 修訂履歷 日 期 修改頁次 修訂版次 修改理由 目的 在接收及生產和服務的過程中使用適宜的方式標識產品防止不同類型及規格的產品混用或錯用,確保在需要時對產品質量形成過程實現追溯,並能有效地對產品進行識別、隔離等. 範圍 適用於永旺公司從原材料﹑部品的入庫到產品的成型﹑包裝及出貨的標識. 術語 無 過程分析 過程總要求（輸入） 過程結果（輸出） 工厂平面图 生产计划 仓库管理控制 采购计划 顾客需求 公司管理要求 1、现场标识符合规定要求 2、可追溯性符合规定 過程指標 過程目標專案 監視方法 頻次 責任部門 職責 塑膠部：生產過程的有效標識和可追溯性控制； 資材部：產品接收、儲存、出廠及服務過程的有效性標識和可追溯性的控制； 品保部：過程標識和可追溯性執行力的督導和檢查. 工程部：负责包装式样的确定。 作業流程 标识和追溯要求的识别 (除原材料以外)品管對來料待驗區的受入部品進行檢查,檢查合格時在料號票上蓋”合格”章,不合格時蓋”NG”章或貼上紅色不良標簽. 在产品实现的全过程，公司从原材料接收、加工过程、直至成品完工、产品交付，采购部、生产部均应对物料进行标识控制。 标识的方法包括区域标识、产品标识、状态标识等，采购、仓库现场均应明确划分出原材料区、半成品区、成品区、待处理区、不良品区等。 没有标识、标识不清、或可疑的物料/产品，视作不合格品，按《不合格品控制程序》处理。 包装防护方式设定 技术开发部制定《产品批次、标识和追溯管理办法》，明确产品标识的要求，包括通过模具铸造、CNC刻印、激光打码等方式的永久性标记。 对于成品，工程部在新产品开发过程中，制定产品的《包装标准及规范》，发放至生产部、品保 部；必要时，产品的包装规范按客户要求提交客户PPAP批准 产品标识 产品本身的标识：要求时，生产年月日、材料、加工顺序号。。。。。。 区域标识： 在产品实现的全过程，公司从原材料接收、加工过程、直至成品完工、产品交付，采购部、生产部均应对物料进行标识控制。 标识的方法包括区域标识、产品标识、状态标识等，采购部、生产部现场均应明确划分出原材料区、半成品区、成品区、待处理区、不良品区等。 没有标识、标识不清、或可疑的物料/产品，视作不合格品，按《不合格品管理程序》处理。 原材料 原料類的原材料,用標示牌顯示其放置區域. 使用遵守先入先出的原則,用量少時在各原材料袋上貼上色標作為受入日期的標識. 較多的材料可用明顯標示牌對整板材料進行標識. 對於客戶有特殊要求的環保物料要能進行特殊的標識和區域存放. 再生(粉碎)材料 在包裝袋上貼上《物料標簽》標識清楚,並用標示牌顯示其放置區域. 廢材 在其包裝袋上貼上《物料標簽》並用標示牌顯示其放置區域. 成型產品 成型現場產品分別用藍色﹑綠色﹑紅色膠箱裝,藍色膠箱和綠色膠箱內產品為待檢產品、合格品,紅色膠箱內產品為不良品.檢查時品保在《產品識別票》上判定欄內簽”OK”字樣,檢查不合格時簽上”NG”字樣,並簽名確認. 成型現場不能直接包裝，需要電子稱計量包裝的產品,用規定包裝箱裝,並在箱內用《產品識別票》進行標識. 成型現場直接包裝產品,直接在 外箱上用《產品標簽》標識檢查合格時品管直接在膠筐或紙箱外箱《產品標簽》上蓋OK合格章,不合格時蓋”NG”章. 捆包計量後的產品,在其包裝袋上,外箱上按客戶要求貼上《產品標簽》. 放置在入庫前待檢區的產品進行最終確認,合格時在產品標簽上蓋”OK”章,不合格時蓋”NG”章. 所有不合格品區分後標識一律用紅色不良標簽,上面注明”不合格產品品番﹑品名﹑﹑製造日﹑數量、不良內容等”. 選別(全檢)部品標識“全檢”. 對於追加工部品在產品標簽上標識”加工品”印章. 對於客戶有特殊要求的環保產品需要在外箱做相應的標識. 對于變更后產品的標識，依據變更/改善的內容在產品的外箱進行標識外箱對產品進行相應的標識。如設計變更品、修正品、改善品、全檢品、加工品等標識，以示變更/改善前后的區分便于后續的追蹤. 出貨品 對於出貨待驗區部品檢查合格時用“檢查合格”標牌,並在產品標簽上加蓋 OQC“OK”印章. 产品状态检查 使用部门按标识的要求，对产品/物料做好标识，并随时对其有效性进行监控，发现任何不合格，相关部门应立即改善。 各部门负责所属区域内各类标识的维护，如有发现标识有损坏、遗失等情况，需报责任部门进行