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·前言
大连福佳•大化石油化工有限公司在大连金州新区大孤山石化工业园区投资建成芳
2008 3 24
烃联合项目 (简称 “原芳烃工程”),于 年 月 日取得国家环保部批复(详见附
件1),2011年1月,工程通过了国家环保部的工程竣工环境保护验收(详见附件2)。
项目包括芳烃联合装置及相关的配套公用工程设施,已于2009年7月建成投产。原芳
70 10 38.7
烃工程每年可生产 万吨对二甲苯、 万吨邻二甲苯和 万吨苯三种主产品。
原芳烃联合装置建成投产运行以来,存在如下问题:
第一,原料含氧多,影响安全生产。由于原料石脑油在长途运输过程中溶解空气中
氧气,导致石脑油预加氢单元反应系统结焦严重,系统压降上升速度过快,预加氢单元
频繁停工撇头,影响装置长周期满负荷安全运行。
第二,原芳烃联合装置中重整装置因重整反应器内构件原结构为内外网形式,导致
重整反应系统压降较大,系统能耗较高。且内外网形式存在内构件存在易变形漏剂的风
险,影响装置长周期安全运行。
第三,重整循环氢压缩机没有设置工艺回流线,导致系统低负荷时循环氢流量较大,
氢油比较高,影响重整反应效果和能耗。
第四,重整四合一加热炉原设计对流段仅有中压蒸汽发生系统,排烟温度150~160
℃,加热炉燃烧器为自然通风,加热炉热效率89~90%。燃烧器火嘴为普通火嘴,不能
适应高氢组成燃料气。加热炉整体热效率不高,导致装置能耗较高。
本次技术改造建设项目必要性为:
第一,降低装置加工能耗、物耗,实现节能减排。通过调整原料结构,降低重整装
置运行负荷,减少氢气产量,降低单位产品能耗,实现节能减排,提高企业对社会的环
保责任。重整四合一加热炉增设一套联合烟气余热回收系统,将加热炉对流室出口的热
烟气通过热烟道送往设置在地面的空气预热器中与空气换热,换热后的空气供加热炉燃
烧使用,提高加热炉设计热效率,减少燃料气消耗,降低废气排放量,提高芳烃装置环
保性。
第二,鉴于西太氢气接收量即将减少,将多余副产氢气并入燃料气管网,燃料组成
中氢气含量较高,需更换为高氢型火嘴。更换后,燃烧器将满足高氢燃料气工况下使用,
且可使炉膛温度分布均匀。通过增加重整循环氢压缩机回流线,控制重整反应氢油比,
1
降低系统能耗,提高重整反应效果。
第三,进行装置技术改造,消除装置安全隐患。
1
()重整装置技术改造
增加石脑油脱氧汽提塔,将原料石脑油中溶解氧进行汽提脱除,避免其在预加氢反
应系统高温部位发生结焦反应,保证装置正常平稳运行。四台重整反应器内构件由内外
网式结构改造成扇形筒结构,以降低重整反应系统压降,保证安全生产,降低系统能耗。
(2)燃料气系统的改造
为解决含硫燃料气管线腐蚀问题,将两股含硫的燃料气通过新设专用含硫燃料气管
线供单独两台加热炉燃烧,降低全厂加热炉运行风险。
3
()通过对芳烃联合装置局部存在问题的技改措施,提高装置运行的安全性,减
少装置开停工次数,保证生产的平稳运行,增加企业的经济效益。
3
本次技改项目的项目备案详见附件 。技改项目实施后,通过产能控制、生产工艺
技术改造、污染防治措施强化、环境风险控制加强、污染物总量削减等手段,可以达到
污染物排放量削减、环境风险降低的目的。根据 《中华人民共和国环境保护法》、《中华
人民共和国环境影响评价法》,该项目须进行环境影响评价。依据《建设项目环境保护
分类管理名录》,本项目属 “有机化学品制造业”,必须编制环境影响报告书。为此,大
连福佳•大化石油化工有限公司委托大连市环境科学设计研究院承担大连福佳•大化石
油化工有限公司芳烃联合装置技术改造项目环境影响报告书的编制工作,委托书参见附
件4。
2
1 总论
1.1编制依据
1.1.1 法律法规
表 1.1-1 报告书编制法律法规依据一览表
法律法规名
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