印染工厂电气设计.pdfVIP

圜 · 工程设计 · No．3Vol，5(SerialNn5l12014 所有功同时系数 =取值为0．65—0．85，最终取 《低压配电设计规范》有关条文的要求，同时应注 值还要根据工艺生产产品类型，以及与工艺专业 意的是印染车间 100kW 以上的大型工艺设备 协商后确定。 (如定型机、松式烘干机、退煮漂、丝光机等)一般 属于成套流水线设备，设备之间有联锁联动关 2 变配 电所位置的确定 系，一般采用变配电所的专用配 电动力线路引入 印染工厂高压配电所的设置应根据其生产 工艺设备的成套配电总柜 ，同时满足每套工艺的 规模、性质和用电设备安装功率，并结合当地 电 各用电设备均应 由同一供 电柜供 电至现场设备 力部门要求确定。厂区分布多个车间时，高压配 控制箱，并做好设备之间联动管线的预埋。对于 电室一般单独设置，若是单个车间，则高压配 电 10～75kW 的中型工艺设备，通常采用分区域设 室可设置在车间附房内。10kV变配电所通常设 置配电总柜 ，总柜 以后采用放射式供 电至末端工 置在车间附房 内，尽量靠近负荷中心，具体位置 艺设备。对于验布设备、折布机等装机容量小于 要视工艺布置和车间布局情况而定。通常印染 3kW的非重要设备，可采用链式或树干式供电， 车间长度较长(一般车间长度均超过 1001TI)，考 其每一回路工艺设备不宜超过 5台，总容量不宜 虑到印染车间需要 自然通风，不宜在 四周设置附 超过 10kW。 房，车间一般两端设有生产配套用房和辅助用 印染车间内低压配 电干线一般采用电缆桥 房，且工艺用电设备一般成套的大型工艺设备较 架敷设，少用 电缆沟配线。这里主要考虑两个方 多。印染厂房根据工艺设备的布置要求，采用 面因素：① 印染车间的环境特殊，部分区域地面 12～27m大跨度的混凝土或钢结构厂房，厂房的 可能比较潮湿，染料有腐蚀性；② 当前产品市场 层高一般为6～8m，为了实现 良好的通风，车间 的变化大，工艺设备选型和产品易变更，采用 电 中部设有气楼或排气筒。 缆桥架明敷设更易适应各种产品、设备选型变更 现以车间为南、北朝向布置为例，根据上述情 带来的配电线路变更。 况，变配电所布置有两种选择：东、西附房布置和 印染车间内的工艺管道较复杂，在车间桥架 南、北附房布置。如采用变 电所布置在车间东、 布置时需考虑车间内各种工艺物料管路、蒸汽管 西附房内方案，变配电所可选择布置在车间负荷 道、工艺用水管道的综合标高，桥架和各种管道 中心，电缆主干桥架走向沿车间大跨度梁 吊装或 在同一路径上平行布置时，应满足桥架布置在水 地面避开主要通道采用支柱支撑桥架的做法，该 管道和腐蚀性工艺管道 的上方 以及蒸汽管道的 方案相对配电电缆线路较短，电缆投资较为经济， 下方 。考虑印染工厂车间环境存在腐蚀性和潮 但存在车间中部 吊装桥架不美观和桥架施工难度 湿的特征，在桥架选型时应考虑采用热镀锌、外 较大的缺陷，且车间侧面需要布置东或西附房。