新型管式结晶器铜管的开发与应用.pdfVIP

维普资讯 总 第 131期 冶 金 设 备 2002年 2月第 1期 5 结语 重庆钢铁公司高速线材 厂 自2000年9月投产半年 参考文献 的生产实践汪明，采用转炉煤气作为轧钢加热炉的燃料， [13钱健清，聂庆文．马钢棒材生产线的工艺和设备．上海 无论是在加热质量还是在小时产量方面 ，都完全可 以满 金属 ，2OOl(2)：34 足生产工艺的要求 ，为综合利用转炉煤气提供 了 条·有 [2]扬有宁．轧钢加热炉余热利用技术 冶金设备 ，2OOl 效的途径 ，有显著的经济效益和社会效益 ，有 良好 的推广 (2)：57 (收稿 日期 ：2D0l一09— 18) 应用前景 新型管式结晶器铜管的开发与应用 胡国旭① 武志江 周亚辉 候相成 (安阳钢铁公司炼钢机动科 455004) 摘要 通过对管式结晶器铜管上 口变形^口J题的分析、研究，开发出 ·种新结构的铜管，解决了影响结晶 器铜管寿命 的的一些难题 ，延长 r其使用寿命 ，降低 了生产成本 。 关键词 结晶器 变开{ 措施 1 前言 钢水质量波动较大 ，加之喷淋结晶器在 国内首次使用 ，应 管式结晶器是小断面连铸机的关键鲑1备，连铸机正 用和管理经验少，结晶器在使用中反映出了一些问题，其 是通过这一设备连续不断地将铜水冷却凝固成铜坯的。 中最J突出的问题是结晶器铜管寿命低 。影响了铸机作业 因此 ，性能优 良的结晶器不但可以提高铸机生产率 ，而且 率，增加了劳动强度，吨铜成本居高不下。1994~1996年 可以降低生产成本。性能优 良的结晶器除了具备 良好的 间吨钢成本一直在20元 ／1左右徘徊。虽然经过技术攻关 耐磨性外，还必须具备 良好的导热性和足够的强度条件 。 寿命有所提高 。但也仅能维持在通钢量 5O0～600t／支 的 2 问题的提 出 较低水平上。1995年～1997年铸机产量及铜管消耗量见 两台两机两流 120ram×120mmROKOP小方坯连铸 表 2 机 ，是在公司弓f进一台ROKOP连铸机基础上 ，消化吸收 由于结晶器铜管寿命较低，制约了铸机经济指标的 自行设计的，设计能力为 6万t／年 。该机于 1994年 9月投 表 2 连铸机产量与钢管消耗量的比较 产 ，当年达产。其结晶器铜管主要技术参数见表 1。 由于与设机匹配的两座 6t氧气顶吹转炉钢水温度和 表 1 自行设计的管式结昌器主要技术参数 弧形半径 5250ram 铸坯断面 120ram ×120ram 铜管长度 812 8ram 铜管壁厚 10ram 提高 ，成为生产进一步发展的限制环节。为此 ，成立了“提 角部圆角 R 一 16ram r一 6mm 高铜管寿命攻关组”，并确定了攻关方 向：首先 连铸为 内表面镀铬层厚度 0．13ram 中心”，着手理顺连铸工艺秩序，稳定连铸生产节奏，解决 铜管冷却方式 喷淋式 钢水供应 三定 ”问题 ，即定时 定质、定量问题 ，满足连铸 冷却强度 40～80m ／h 机对转炉钢水的要求 。其次从结晶器结构优化入手，力求 喷淋水压力 0．4～