LOGO控制的电动润滑在带钢生产线上的应用.pdfVIP

冶金设备管理与维修 第28卷2010年第 1期(总第145期) LOGO控制的电动润滑在带钢生产线上的应用 吴 敏 吴 涛 (莱钢银 山型钢公司板带厂 莱芜 271100) 摘 要 介绍了Siemens公司的通用逻辑控制模块LOGO!在集中电动润滑站的启停控制、运行监视和保 护方面的应用情况。 关键字 可编程控制器LOGO! 集中润滑站 运行生视 1 前言 电动润滑泵控制系统采用西 门子LOGO!可 热轧带钢润滑系统主要为三角区域不易点检 编程逻辑控制模块，系统 由1块 LOGO230R模块 和人工注油的轴承与减速箱进行集 中润滑设立 和2块LOGODM8230R模块组成，LOGO230R有8 的，原操作方式主要是通过手动向贮油筒内补加 位输入点和4位输出点，LOGODM8230有4位输入 润滑脂，通过干油枪给设备的轴承和减速箱进行 点和4位输出点。系统具有监视和 自动控制功能， 润滑注油，不但费时、费力，工作效率低 ，可靠性 用于控制润滑泵、换向泵、加油泵等设备间的协调 低，并且需要液压操作人员在现场进行过程跟踪、 工作。系统从泵送来的润滑剂 ，可以直接进入各 检查，还要定期清洗泵加油口的过滤网，不利于区 分配器，推动活塞后向润滑点供油，可对系统中的 域设备的集中干油润滑。随着产量的不断增加和 供油按预定的润滑周期进行 自动供油，供油完成 生产节奏的加快 ，现有的润滑方式 已经不适应生 后 自动停止。 产的需要 ，不能够保证设备的正常润滑使用。 系统控制箱面板上的转换开关，用于选择润 为提高设备的工作效率，并且使控制线路简单可 滑泵的持续、手动和自动控制方式，面板上能发出 靠、适应性强、功能丰富，采用新型的Siemens公司 “供油时间延长”，“贮油筒空”、“超负荷运转”等故 的微型可编程控制器LOGO!可实现上述要求。 障信号。润滑泵控制主要是利用3个压力控制器 来检测系统设定的压力值 ，通过系统的连锁关系 2 LOGO!的特点 以达到自动润滑的目的；加油泵的控制系统中设 LOGO!在工业上适用于在控制柜 内对小功 有油位低和油位高检测开关，用于检测贮油筒内 率电动机的控制，同时还适用于小型机械和装置， 的最小容量和最大容量，将检测信号反馈给主控 如对阀门、润滑装置、机床等的控制。LOGO!控 制单元，达到加油泵的自动控制。 制系统 自身带操作按键和文本显示，可以通过使 3．2 电气控制系统原理 用控制器的操作按键和LCD面板或个人电脑进行 电动润滑泵的电气控制系统主要是用于控制 程序 的输 人 、编制 和显示及监 视运行状态 ， 润滑泵、加油泵等设备间的协调工作，系统的控制 LOGO!模块不需要太多的附件和放置空间，标准 逻辑全部由LOGO!内部的程序完成，极大地减少 型LOGO124R6点输入、4点输 出的外型尺寸只 了继电器的使用数量和线路的复杂程度，简化设 有72ram×90mm×55mm，所 占用的控制柜的体积 备的安装和维护工作，提高了系统的可靠性。在 很小，而且随时能够扩展其功能，并且易于安装。 运行当中，可以随时根据需要修改程序。为了保 证供油的可靠性 ，整个系统设置了高低压、润滑站 3 润滑站系统组成及实现功能