QG400／300前置泵低负荷轴向窜动原因分析与处理.pdfVIP

第 15卷 第 1期 重庆电力高等专科学校学报 2010年 2月 VoI．15 No．1 JournalofChongqingElectricPowerCollege Feb．2010 QG400／300前置泵低负荷轴向窜动原因分析与处理 郑 义 (广东拓奇电力技术有限公司，广东 珠海 519050) 摘【 要】通过分析前置泵的运行工况，找出QG400／300前置泵存在残余轴向推力的原因。根据该型泵现有结构 特点、现行检修工艺中轴承的安装方式、端盖间隙测量和调整方法，运用轴承室结构分析和公差配合原理 ，指出其 存在的问题 ，从而提出正确的端盖间隙调整方法，获得了较好的使用效果。 关【键词】轴向力；回流；角接触轴承；公差配合；间隙 【中图分类号】TM311 【文献标识码】A 文【章编号】1008—8032(2010)01-0010-03 对于离心泵来说，轴向力主要是由叶轮前后盖 U 引 声 板和叶轮内流体方向改变所产生的动反力引起的， QG400／300前置泵广泛应用于国产300MW 和 其它部分只占其中很小的因素，可以忽略不计。所 600MW汽轮发电机组汽动给水泵组。该泵结构为 以，其合力的大小可以用下式来估算： 单级双吸蜗壳泵。该泵轴承结构原始设计为装在两 F= gH… 2一R)i 端端盖以法兰联接的轴承体 内，由两个径向轴承和 式中，k是一个与比转数有关的系数；H是单级 装在 自由端的推力轴承组成，推力轴承用于平衡泵 叶轮的扬程；R 、R 分别为叶轮密封环半径、叶轮轮 的轴向推力。实际工程应用中，该泵常在驱动端配 毂半径 ；i为叶轮级数。 以6217型轴承一个，非驱动端配以73l4型角接触 QG400／300前置泵叶轮是单级双吸形式，叶轮 球轴承两个。由两个角接触球轴承背对背安装来承 结构是对称的，所有轴向力在理论上讲都是对称的， 受轴向推力。 可相互抵消，即双吸叶轮能够很好地平衡轴向力。 该型泵运行中都存在一定的问题，比较突出的 但实际上由于制造等方面的原因，其结构的尺寸不 是泵在 50％以下负荷时轴窜过大，泵轴经常的来回 可能完全对称一致，仍然会存在残余轴向力。该泵 窜动量高达2ram之多。 设计一个推力轴承来承受残余轴向推力。 在实际运行中，该泵在高负荷时，轴向并不窜 1 低负荷时轴向窜动产生的原因 动，反而是在低负荷时产生轴向窜动，这个现象说明 叶轮发生轴向窜动说明泵存在着较大的残余轴向 本型泵的结构因素不是该轴向力产生的主要原因。 力，产生的轴向推力主要由以下几个部分组成…： (1)叶轮前后盖板不对称，两侧流体压力分布 不对称产生的轴向力。此力方向指向叶轮人 口。这 个轴向力是泵的轴向推力的主要组成部分。 (2)流体动量变化产生的轴向力。此力指向叶 塑 垂 轮后面，是由流体在叶轮中流动方向改变而引起的。 (a)叶片人 口l碉流 (b)叶片 t阴川流 (3)轴肩等轴的细部结构引起的轴向力。方向 要视具体结构才能确定。 图1 叶片回流示意图 (4)转子重量引起的轴向力。该力与转子的布 QG400／300前置泵后接汽动