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摘要
本文以东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室与宝铜1580mm
热轧厂超薄规格工艺研究的科研合作为背景，对热轧超薄规格的工艺特点进
行了实际分析和理论优化计算。
(本文介绍了热轧带钢向着减薄方向发展的趋势以及适合SL帝fJ超薄规格
带钢的生产工艺，阐述了采用常规工艺SL带,J时存在带钢温降快、穿带不稳定
和板形控制难度大，尤其对于超规格设计，需要重新制定轧制工艺、提供轧
制超薄规格所需要的层别数据等难点。
利用“卡两头分配中间”的方法计算精轧机组间的温降，进而计算出
整个精轧机组的工艺参数，并通过试轧验证了轧制工艺参数的合理性。
利用有限元的方法对超薄规格在整个轧制线上的温降进行了模拟，精
确地计算出轧制过程中轧件的温度场，确认了超薄规格带钢的温度特性，为
精轧负荷分配的优化奠定了良好的基础。
采用综合负荷量均衡分配的方法对超薄规格的负荷分配进行了优化，
结果表明：精轧机的负荷并非满足轧制力逐道次均匀减小的规律，而是稍有
跳跃，但总体趋势是减小。
用VB语言开发了精轧离线设定计算的模拟系统，在1580mm现有数学模
型的基础上，对超薄规格轧制进行了模拟计算，分析了工艺参数的安全性及
合理性，对工艺的制定具有指导和借鉴作用。
本文研究结果运用到生产实际中后，收到了较好的效果，不仅成功地
轧制了超薄规格带钢，而且其稳定性得到了很大的提高，带钢的质量也有了
较大的改善，对生产实践有一定的指导意义。Y
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关键词： 热轧超薄带钢：巴 有限元； 负荷分配的优化{、 温障}
离线设定构模拟； SL帝JJ工艺
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