SCQ篦冷机施工方案.docVIP

SCQ篦冷机施工方案 概述 往复推动篦冷机是一种大型的熟料冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1400℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度＋65℃左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因此，在施工中应该严格控制各工序施工质量。 SCQ篦冷机的特点 该设备采用新型控制流凹槽篦板,能有效克服熟料粒度变化几粗细料离析的影响,冷却空气分布更加均匀的冷却和出料温度的降低。凹槽篦板面得到充分的冷却且凹槽中添满冷却料减少了料与篦板的直接磨损，成倍的延长了篦板的使用寿命，全面提高了运转率。新型空气梁供风结构，不仅减少了篦板漏料，而且极大的改善了不同篦板区域冷却供风及其风量的调节，彻底的避免了风室漏风串风，熟料冷却不均匀的状况。它尾部的喷水装置可以降低过热的废气温度以保护电收尘，尾部的拉链装置避免破碎机将大块的熟料破碎后抛的太远，减少不必要的再循环冷却和保护衬砌的作用。篦冷机主体采用干油集中润滑，破碎机采用人工润滑。篦冷机采用三元控制系统并设置篦板自动报警装置，拉链机断链报警装置，风机的风量.风压.风门开度及三次风等操作监控装置。 篦式冷却机主要组成部分 篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由固定篦床.活动篦床.上下壳体.舭板部分.传动装置.熟料拉链机.隔板密封装置.干油集中润滑系统.喷水系统.出料口装置.托轮装置.挡轮装置风机.自动控制和报警装置及其它附件等部分组成。 篦式冷却机安装网络计划图（图二）及施工工序流程图（图三） 施工准备 组织有关施工人员熟悉设备安装图及相关工艺图，并进一步熟悉设备安装说明书及JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。 根据设备到货清单和安装图上的零部件明细表进行设备开箱出库、清点、检查，合理堆放设备。 根据篦式冷却机的工艺布置，在其基础的上面架设两根高空索道，方便零部件的吊装，同时应做好其它工机具的准备工作。 根据施工需要，必要时在现场搭设预组装平台。 基础验收及划线 基础验收 应在底部框架安装前，以建设单位为主，会同土建单位共同验收土建基础，合格后交付安装施工，做好验收签证记录。 基础外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与图纸设计尺寸要一致，其技术要求见表一所示。 表一 序号 检查项目 允差值 检查工具 1 外形尺寸 ±30mm 钢盘尺和弹簧称 2 纵、横中心线位置 ±20mm 钢盘尺和弹簧称 3 中心线间的距离 1mm 钢盘尺和弹簧称 4 标高 -20mm 水准仪 5 地脚螺栓孔中心位置 ±10mm 钢盘尺和弹簧称 6 地脚螺栓孔的深度 +20mm 卷尺 7 地脚孔垂直度 5/1000mm 其中应考虑到标高和中心线是否满足与篦冷机相关的拉链机和锤式破碎机的安装要求。 基础划线 根据工艺图和设备安装图，在基础上划出三条基准线： 在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机中心线。 划出篦冷机第一根立柱（与窑基础邻近）的横向中心线。 划出篦冷机的水平基准线。 以上三条基准线的偏差不得小于1.5mm，在安全可靠的地方用醒目标记标定，并保留到安装完毕。其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。 划出其余基础中心线，检测其间的跨距，偏差不得大于1mm。 垫铁设置 根据基础划线和底座框架底面以及基础标高情况确定垫铁形式及其分布形式，将基础表面凿毛或凿平，制作砂浆墩或垫铁组。其中垫铁的面积应满足JCJ03-90.1.4.1条款要求，砂浆墩的制作应满足JCJ03-90附录二的要求。 下部机体安装。所有设备吊装可采用挂钢丝绳、倒链的方式进行吊装 底部框架安装 将底部框架的纵、横梁吊装就位，相互联接，同时清理地脚螺栓孔的杂物，把地脚螺栓悬挂在地脚螺栓悬挂在地脚螺栓孔的中间，用垫铁调整框架的标高。 根据设备安装图的要求，找正底部框架，其技术要求见表二所示。 表二 序号 检查项目 允差值 检查工具 1 纵、横中心线 0.5mm 经纬仪、钢丝线、线坠 2 跨距 2mm 一级精度钢卷尺、弹簧称 3 对角线 4mm 一级精度钢卷尺、弹簧称 4 标高 0.5mm 水准仪 上述要求经检查验收合格，方可进入下步工序。 底部框架基础一次灌浆。灌浆时应捣固密实，并注意地脚螺栓的垂直度，以免影响底部框架的安装精度，灌浆后混凝土强度达到规定强度的75%以上，方可对底部框架进行精找。 按图纸要求安装拉链机. 下部框架安装 根据设备安装图和设备编号安装立柱、纵梁、横梁，找正下部框架。技术要求应以图纸为准，若无要求，则按表二要求检测跨距、对角线和标高。 在立柱、纵梁、横梁就位时，应同时考虑下部机体侧板、托辊支承座及传动轴支承座的就位