锚网支护新工艺的应用.docVIP

锚网支护新工艺的应用 近年来，随着我矿对系统的不断改造及对采掘机械化水平的不断提高，使回采工作面的单产水平和效率已经有了显著的提高，巷道锚网支护技术也已经得到了全面的推广应用，煤巷已经基本采用了综合机械化掘进。然而，煤巷掘进工作面的单进水平和效率并没有随着掘进机械化程度的发展而得到明显地提高。巷道掘进技术已经成为影响和制约矿井采掘关系及安全高效生产的重大技术难题之一。为彻底扭转采掘接续紧张局面，提高掘进单进水平和质量，加快掘进速度，提高掘进效率，我矿通过与科研院所合作，在锚网支护工艺方面进行了大胆的革新和改进，将我矿的掘进水平上升了一个新台阶。 一、项目背景 （王家山煤矿核定生产能力275万T/a，年掘进巷道15000m，其中煤巷11000m。长期以来煤巷支护技术一直停留在靠经验支护上，巷道失修率高，尤其是四号井综放工作面巷道受矿压影响失修异常严重，每个回采工作面回风、运输顺槽从开始掘进到工作面回采结束要经过4-5次的维修。给矿井的安全生产、开采成本、工人劳动强度、工作面单产的进一步提高及矿井产能的提升均造成了严重影响。为此，煤巷锚网支护技术革新势在必行）（这部分再加些数据，更有说服力！） 锚网支护是通过锚杆对巷道围岩的加固，使巷道围岩处于平衡稳定的状态，从而达到巷道支护的目的。为降低巷道支护费用，提高经济效益，实现顶板安全管理，我矿于2011年对煤巷锚杆支护进行了优化改进技术。通过对巷道断面形状、支护材料、施工工艺的改进，将我矿煤掘巷道失修率控制在10%以下，并逐步达到煤掘巷道无失修率的奋斗目标。 二、工程概况（不光是四层煤，把二层煤及一二号井也加上） 1、煤体和顶、底板物理力学特征 王家山煤矿四层煤为黑色、沥青光泽，条带状结构，有一定量的黄铁矿充填于煤层之间。煤岩成分以半暗煤为主，半亮煤次之，有亮煤条带，煤体相对脆性较大。 四层煤的平均单向抗压强度为14.6MPa，煤体普氏硬度系数f=1.5左右，按照煤体强度指标应该属于中硬煤层。但是，煤层的节理裂隙比较发育，煤层部分分层的层理发育、强度较低、分层厚度较大，煤体比较松软，特别是近顶底板附近的煤体层理一般都很发育。当工作面巷道处于这些松软分层中时，造成巷道围岩性质显著变差，掘进当中易发生冒顶片帮，使巷道掘进支护难度加大，对掘进速度影响较大。 煤层常见的顶板和底板岩石有泥岩、炭质泥岩、砂岩等，有时也由砾岩和其它岩石组成。顶板和底板岩石的性质主要表现在岩石的强度对综掘机掘进的影响。顶板的稳定性影响着掘进机的割煤进刀尺寸和割煤与支护之间的关系。遇稳定顶板时便于维护，可以适当加大端头的空顶距离，有利于加快成巷速度；如遇不稳定顶板则不易维护，就必须采用短掘短支组织施工，掘进速度会受到较大影响。 四层煤的直接顶为灰色深灰色泥岩、粉砂岩，小型斜层理发育，厚度3.8~8m；直接煤层之上还有0.6~1.0m厚的黑色高炭质泥岩，松散后多呈小方块，极易垮落。煤层直接底为厚度0.8~1.2m的灰黑炭质泥岩。由于近煤层的顶底板岩层强度不高，岩体比较松软，当工作面平巷靠近顶底板时，巷道围岩条件较差，掘进支护难度变大，掘进速度会受到较大影响。 2、煤层厚度和埋深 煤层厚度、煤层稳定性等因素对综放工作面巷道具有重要影响。随着回采工作面向深部转移，巷道地压增大。王家山矿45407、45408综放工作面开采四层煤，煤层厚度在9.5~18.5m之间，开采深度260~380，回采巷道掘进施工时，常出现比较明显的煤爆现象，对掘进机割煤造成一定影响。 煤层厚度变化较大，煤层走向也常发生一定幅度的变化。由于综放工作面巷道要布置的尽可能平直，造成工作面平巷在煤层中的具体层位位置经常发生变化，甚至造成工作面巷道方位不得不作一定调整，从而使巷道围岩状况发生变化，影响巷道的掘进速度。 3、煤层倾角 王家山煤矿综放工作面煤层倾角28°~48°、平均34°，煤层介于倾角煤层和急倾斜煤层之间，属于典型的大倾角特厚煤层。大倾角煤层由于煤层倾角较大，岩石重力作用方向与岩石层理面方向所成的夹角变小，故使重力沿层理方向的作用力大大增加。这就使围岩移动、顶板冒落的形态，以及巷道变形和支架受载的特征等与缓斜煤层不同。 大倾角回采工作面巷道无论是沿煤层顶板还是沿煤层底板的巷道，巷道顶、帮都要与煤层斜交，而对于缓倾斜煤层巷道顶基本与煤层平行布置，帮与煤层垂直布置。这样大倾角回采工作面巷道与缓倾斜煤层巷道在支护上就有了不同，有一部分锚杆与煤（岩）层层理的夹角非常小，从而导致锚固力的下降，增加了支护的难度。 大倾角煤层赋存的特殊性决定了其巷道掘进与其它巷道掘进在施工工艺、支护参数及技术上的差异。 岩层受地质运动的作用，在不同部位会产生一系列的裂隙、小断层、节理等内部小构造、特别是在褶曲轴部往往裂隙、节理发育、煤层暴露后吸水脱落，煤厚度易突变，变厚或变薄