聚氯乙烯类热塑性弹性体制备及性能研究.pdf

摘 要 本课题运用自己配制的复合稳定剂、防老剂、增塑剂以及无机填料等改 性剂，通过开炼机、密炼机、双螺杆挤出机把PVC与NBR以及复合改性剂进行 共混，制备了一系列热塑性弹性体(TPE)，并深入探讨了聚氯乙烯类热塑性弹 性体(PVC-TPE)的配方及制备工艺与性能之间的关系。 时，所研制的PVC／NBR共混并用胶在强度、弹性上完全达到了国外进口胶的水 为23KN／m，扯断伸长率达935％，并且在耐老化性能上超过了进口胶料，尤其 是300％定伸强度下降很小(一6％)。其配方及工艺完全适宜投入大规模生产并 取代进口胶料。 当以PVC为主时，PVC／NBR共混胶是一种很好的热塑性弹性体，除了强度 断强度为11．5 弹性要求很高的制品中使用。 为提高性能、降低成本，本课题选择合适的无机填料用于热塑性弹性体 的制备。研究表明：加入i00份的无机填料可以使热塑性弹性体的扯断强度提 耐老化性能有很大的提高。 采用动态硫化新技术制备热塑性硫化胶(PVC—TPV)，当动态硫化时间为 强度提高了200％，撕裂强度提高了93％，永久变形下降了71％，并且性能已经 达到或者超过了进口胶的性能指标。 的机械性能，其拉伸强度保留率为98．8％，断裂伸长率保留率为98．6％。并 且在HPVC中加入50份改性无机填料，使产品力学性能增加，外观光洁，有利 于加工和降低成本。 的性能。采用低硫高促硫化体系的综合使用强度很好(扯断强度提高12％，撕 裂强度提高40％)；过氧化物硫化体系的弹性很好(永久变形减低50％)，强度 也很好。研究结果表明HPVC—TPV具有较高的力学性能和较好的弹性。 对粉末丁腈橡胶(PNBR)改性PVC进行了初步的研究。 本课题结合研究成果，分析了制备热塑性弹性体与热塑性硫化胶过程中影 响相容性和使用性能的主要因素，对增塑剂、增韧剂、防老剂、硫化体系和无 机填料等改性剂在PVC基体中的分散机理和改性机理进行了理论分析。 关键词：聚氯乙烯高聚合度聚氯乙烯丁腈橡胶热塑性弹性体 熟塑性硫化胶共混动态硫化 ● ABSTRACT this addseveral In research，we stuffs，including other totheColloidal-PlasticPVCINBR fillerand mill，internal inorganic agents bymixing a tomanufactureseriesofPVC·TPEinourlab，The extruder relationship mixer，twin．screw and have between ofPVC-TPEand been technologyprescription property preparation studied． Thebest is160～165。Cand7～9min time． technology blending preparation Aseriesof been 10／90)