硬质合金高速切削铝合金时刀具材料和切削用量的选择.pdfVIP

中国西部科技 2010年01月 (下旬 )第09卷第03期总第200期 硬质合金高速切削铝合金时刀具材料 和切削用量的选择 刘楚玉 熊建武 周 进 (湖南铁道职业技术学院，湖南 株洲 412001) 摘 要：硬质合金是切削有色金属的主要刀具材料之一。本文阐述 了硬质合金高速切削加工铝合金时硬质合金刀具材 料、切削用量的选择。 关键词：硬质合金 ；铝合金；高速切削；刀具材料 ；切削用量 TheChoiceofCutting．toolMaterialofCementedCarbideandCuttingDosageWhenAluminum MetalAlloyBe High．speedCuttedwithCementedCarbide LIUChu—vu，X10NGJian．WU，ZHOUJin (HunanRailwayProfessional-TechnologyCollege，Hunan412001，China) Abstract：ThecementedcarbideiSonekindofcutting—toolstocutthecolormetals．Thispaperelaboratedthecharacteristic ofcemented carbidecutting—tools．thechoiceofcutting．toolmaterialofcemented carbideand cutting dosagewhen aluminum metalalloybehighspeedcuttedwithcementedcarbide． Keywords：Cementedcarbide；Thealuminum alloy；Highspeedcutting；Cutting—toolmaterial；Cuttingdosage l K类和一类硬质合金刀具适合于高速切削加工铝合金 磨性、抗弯强度和抗崩刃性，而且高温硬度也将提高。超 1．1硬质合金刀具的种类 细晶粒硬质合金比同样成分的普通硬质合金的硬度可提高 按主要化学成分区分 ，硬质合金可分为碳化钨基硬质 2HRA以上，抗弯强度可提高6o0～1500MPa。超细晶粒硬质 合金和碳 (氮)化钛 (TiC(N))基硬质合金。碳化钨基硬 合金含w(C0)为9％～15％，硬度达到90～93HRA，抗弯强度 质合金包括钨钻类 (YG)、钨钻钛类 (YT)和添加稀有碳 达2000~3500MPa。早期，超细 晶粒多用于K类合金，近年 化物类 (YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 来M类和P类也向晶粒细化方 向发展。目前，各国都研制出 (wC)、碳化钛 (TiC)、碳化钽 (TaC)、碳化铌 (NbC) 了多种牌号的细晶粒和超细晶粒硬质合金。我国生产的细 等 ，常用 的金属粘 接相 是C。在YT类硬 质合 金中加 入 晶粒硬质合金有YS2、YM051及YD05等牌号。株洲硬质合金 TaC(№c)可提高其抗弯强度、疲劳强度、冲击韧度、高温 厂等企业对超细晶粒硬质合金也实现了批量生产。 硬度、高温强度、抗氧化能力和耐磨性。常用牌号有Ywl和 ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类： YW2(国际上为M类)。YW类合金兼具YG、YT类合金的性 ①K类，包括K1O～K40，相当于我国的YG类 (主要成分为 能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸 WC-C)。②P类，包括PO1～P5O，相当于我国的YT类 (主要 铁和有色金属，常被称为通用合金。碳 (氮)化钛基硬质 成分为WC—TIC-C)。③M类，包括MIO~M40，相当于我国的 合金是以TiC为主要成分 (有些加入了其他碳化物或氮化 Yw类 (主要成分为WC—TIC—TaC(NbC)一C)。 物)的硬质合金，常用的金属粘接相是M和Ni。