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课程名称 汽车机械基础 授课专业 汽车技术服务与营销 授 课 班 级 汽服101~103 项 目 项目四 汽车传动系统 工作任务 学习任务一 汽车发电机的驱动载体 课 次 11 首次上课时间 2011.10.10(3,4)汽服103 教学模式 活动教学模式 教学方法 讲授、讨论 重 点 带传动的张紧方法 难 点 带传动的张紧方法 学习目标 1.知识教学目标
(1)了解带传动的特点
(2)掌握带传动的工作原理和传动比的定义及计算
(3)掌握V带的构造、型号
(4)了解V带的受力情况,包角及带速V对带传动的影响
(5)掌握带传动的张紧方法
(6)掌握V带传动在汽车上的应用
(7)了解同步齿形带的传动特点,掌握同步齿形带在汽车上的应用
2.能力培养目标
(1)具有分析V带传动在汽车上的应用 教学后记 整体较好 改进措施 1.教学中应着重培养学生分析问题解决问题的能力;
2.平时加强学生的专业教育,提升学生的学习兴趣。
导学过程设计 备课内容 师生互动
内 容 项目四 汽车传动系统
学习任务一 汽车发电机的驱动载体
学习任务二 汽车发动机中的正时链传动
学习任务三 汽车轮系
学习任务一 汽车发电机的驱动载体
任务描述:
汽车发电机由曲轴通过皮带传动进行驱动,掌握带传动的工作原理、张紧方法和同步齿形带在汽车上的应用等有利于帮助学生理解汽车发动机附件的驱动情况。
学习目标:
(1)了解带传动的特点
(2)掌握带传动的工作原理和传动比的定义及计算
(3)掌握V带的构造、型号
(4)了解V带的受力情况,包角及带速V对带传动的影响
(5)掌握带传动的张紧方法
(6)掌握V带传动在汽车上的应用
(7)了解同步齿形带的传动特点,掌握同步齿形带在汽车上的应用
一、带传动的概念和类型
带传动是通过传动带把主动轴的转动和动力传递给从动轴。常用于两轴相距较远的场合,其结构简单、成本低廉,应用很广。
带传动按工作原理分为摩擦传动和啮合传动两类。
摩擦传动又可分为平带传动和V带传动。
带传动的优点主要有:
①缓冲、吸振,传动平稳,噪声小;
②摩擦式的带传动,当过载时,带会在带轮上打滑,可防止损坏其他零件,。
带传动的缺点有:
①材料易老化,寿命较短
②外廓尺寸较大,传动比不能过大,传动效率较低,常用于中小功率的传动。
1. 带传动的工作原理
2.V带的构造
V带的横截面是等腰梯形,工作面是两侧面,V带仅与轮槽的两侧接触,而不与槽底接触。
V带传动产生的摩擦力是平带传动摩擦力的3倍,且V带无接头,并已经标准化 。
V带由包布、顶胶、抗拉体和底胶4部分组成 ,V 带包布用胶帆布, 顶胶和底胶材料为橡胶。
抗拉体是V 带工作时的主要承载部分
绳芯:柔韧性好,抗弯强度高,帘布芯。3.普通V带的主要参数
(1)普通V带的截面形状,按截面尺寸分为Y,Z,A,B,C,D,E等7种型号,Y型的截面积最小,E型的截面积最大。V带的截面积越大,传递的功率也越大。
(2)V带的节宽bp。当V带弯曲时,在带中保持原长度不变(即不伸长也不压缩) 的层面叫节面,节宽bp就是节面的宽度,也保持不变。
(3)带的基准长度Ld。V带在规定的张紧力下,位于节面上的周线长度,是根据需要设计和选用V带长度的依据。最短为200mm,最长可达16000mm。
(4)V带带轮的基准宽度bd。如图4-1-4所示,轮槽的基准宽度通常与所配用的V带的节宽处于同一位置,即轮槽的基准宽度等于V带的节宽,bd=bp。
(5)带轮的基准直径dd:是轮槽的基准宽度bd处带轮的直径。基准直径越小,传动时带在带轮上的弯曲变形越严重,弯曲应力越大
二、V带传动的传动比计算
1.传动比计算
带传动的传动比是主动轮的转速n1(r/min)与从动轮的转速n2(r/min)的比值,也是主、从动轮基准直径db的反比。
2.V带传动的受力分析
静止时,带轮两边的拉力相等,均为预拉力Fo。
传动时,在摩擦力的作用下,主动轮带动传动带一起运动,这时卷入主动轮的一边先被拉紧,称为紧边,其拉力由Fo增大到F1,卷出主动轮的一边则被放松,称为松边,拉力从Fo降到F2。
紧边拉力的增加量等于松边拉力的减少量。
两边的拉力之差即是带所传递的圆周力。
带传动的功率P、圆周力F(N)、和带速v(m/s)之间的关系为
3.普通V带传动的选用要点
首先根据所需传递的功率和主动轮的转速n1选择V带的型号和根数,其次选取带轮直径dd,并保证然后确定带的基准长度Ld。
三、普通V带的正确使用
(1)V带在轮槽中的安装位置要正确。
(2)V带的张紧程度要适当,不宜过松或过紧。
(3)对V带要及时检查和定期调整,如发现有不宜继续使用的,要及时更换。
(4)V
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