单井集油管线连续加药流程的设计与应用.pdfVIP

内蒙古石油化工 20]0年第1期 单井集油管线连续加药流程的设计与应用 苏振波 ，韩荣华 (中石化胜利油 田分公司纯梁采油二矿) 摘 要 ：利用油井套管气压力，实现连续加药方案 ．降低回压，减小因回压高对原油产量的影响。压 力容器现场安装在游梁抽油机底船前部，防止人为破坏。它具有结构简单、操作方便、实用有效、密封性 能好、使用寿命长的特点。 关键词 ：单井集油管线 ；连续加药降回压装置；设计；应用 中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1O06—798l(2Ol0)01一O044～O1 高青油 田高 10块油井 (10一P1、1O—P6等油 井)因道路 (修路)原因，由单井拉油直接改为进高青 输油站，由于原油粘度大 (动力粘度 212mpa．s)、比 重高 (比重为0．9408)、原油脱气导致 回压高 (管线 380m，回压 1．25MPa)、套管压力高 (一般为1．4MPa 以上 )，影响原油产量和油井正常生产。我们根据现 场生产实际，设计了利用油井套管气压力，实现连续 加药方案 ，实施后效果显著。 1 连续加药装置的基本原理 利用油井套压高，套压与管线回压之问的压差 ， 作用在同一密闭耐压容器中的破乳剂破乳降粘，实 囡 现定量连续加药，达到降低回压的 目的。 2 连续加药装置的结构与流程 集油管线连续加药流程示意 图 流程连接 (见单井集油管线连续加药降回压流 操作流程：①容器A 中加降粘剂 。F、F、F。、F 程示意图)。压力容器现场安装在游梁抽油机底船前 关闭，慢慢打开加药阀门D，将药剂加入到容器 中， 部，防止人为破坏 。 药剂数量不超过容器容积的75 ，关闭加药 阀门D， 标注部位 (图示)说明对照表 完成药剂加入容器过程。②慢慢打开F。、套管气进入 容器A 中，待容器压力升高到 1．2MPa时，打开F。、 F ，此时容器 内部压力与井 口回压基本平衡 。③随着 套管中天然气继续对容器增压 ，待容器 内压力达到 1．40MPa时，定压安全阀E打开，天然气进入井场 高架罐放空，使容器内压力稳定(保持)在1．40MPa。 实现定压差对集油管线加药。同时稳定套压，减小原 油脱气对粘度的影响。 3 应用效果 期井号翟 翟 2004．02．5IO-P1 l_2 0．7 6O 52 0．3 46 2004．07．0810-P6 1．4 0．8 72 63 0．2 39 2005．02．151O-P4 1．3 0．9 52 45 0．2 36 2005．12．0510-P5 1．8 0．9 45 40 0．1 29 日增