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骨架注塑模设计 绪 论 一.塑料模具设计与制造的意义 塑料工业是世界上增长最快的工业之一。自从1909 年实现以纯 粹化学合成方法生产塑料算起，塑料工业已有 90 余年的历史。1927 年聚笨乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展，各种性能 的塑料，特别是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚笨醚等 工程材料发展迅速，其速度超过了聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯等通 用材料，使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的使用，以塑 料代替金属的实例，比比皆是。塑料有一系列金属所不能代替的优 点，如：重量轻、耐腐蚀、电气绝缘性好、易于造型、生产效率高 与成本低廉；但也存在自身的缺陷，如：抗老化性、耐热性、抗净 电性、耐燃性以比机械强度低于金属。但随着高分子合成技术，材 料改性技术及成型工艺的进步，越来越多的具有尤异性能的塑料高 分子材料不断涌现，从而促进塑料工业趋跃发展。 二.塑料模具设计与制造在塑料工业中的地位 塑料模具设计与制造技术的发展与塑料工业的发展息息相关。 由于塑件的制造是一项综合性技术，围绕塑件成型生产将用到有关 成型物料、成型设备、成型工艺、成型模具以模具制造等方面知识， 所以这些知识便构成了塑件成型生产的完整系统。它大致可包括产 品设计、塑料的选择、塑件的成型、模具设计与制造四个主要环节， 在上述四个环节中，模具设计与制造是实现最终目标塑件使用的重 要手段之一。 模具以其特定的形状通过一定方式，使原料成型。不同的塑料 成型方法使用着不同模塑工艺和原理以结构特点各不相同的塑料模 具。塑件质量的优劣以生产效率的高低，模具因素约占80%，一副质 量好的注塑模具可以成型上百万次，压缩模大约可以生产 25 万件， 这些都同模具设计与制造有很大的关系。在现在塑料生产中，合理 1  的模塑工艺，高效的模塑设备，先进的塑料模具和制造技术是必不 可少的重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑件 的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的自动化设备也只有 装上能自动化生产的模具才能发挥其效能，产品的生产和更新是以 模具制造和更新为前提。 三.毕业设计的意义、 目的和要求 毕业设计总的来说，是对所学专业课程知识的总结和考核，也 是对所学塑料模设计与制造的知识的贯穿和复习，做好一门毕业设 计也标志着学业的顺利完成。所以做毕业设计一定要做到认真、细 心和耐心。要求所做的毕业设计具有可能性，为此我也翻阅了大量 的资料，并向实习单位的老工人请教。在他们的指导和帮助下，我 顺利的完成了这份设计。我的设计题目为骨架注塑模，特点为薄壁 骨架，采用材料为聚苯乙烯，该模具采用延时弯销机构，做垂直分 型，并在垂直分型结束时，制品自动脱落，模具既保证制品不发生 推出变形，又结构简单，省去了脱模机构。由于经验少，水平有限， 所做的毕业设计中难免有错误之处，希望老师批评改正，以便有进 一步的提高！ 2  一、模具工艺规程的编制 该塑件是一个薄壁骨架，其零件图如下图所示。本塑件采用的 材料为聚苯乙烯，生产类型为大批量生产。 ?12 4 1 0.6  R1.5  10.5 3 制件材料：聚奔乙烯 1、塑件的工艺分析 1）、塑件的原材料分析：塑件的材料采用聚苯乙烯，属于热塑 性材料。从使用性能上看，该材料具有电绝缘性 （尤其高频绝缘性）， 无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性