电动卷扬机传动装置毕业设计.doc

目 录 1、设计题目………………………………………………………………3 2、系统总体方案的确定…………………………………………………3 2.1 系统总体方案………………………………………………………………3 2.2 系统方案总体评价…………………………………………………………4 3、传动系统的确定………………………………………………………4 3.1 选择电动机类型……………………………………………………………4 4、传动零件的设计………………………………………………………7 4.1 减速器的蜗杆传动设计……………………………………………………7 4.1 开式直齿圆柱齿轮设计…………………………………………………14 5、轴系零件的设计……………………………………………………17 5.1 蜗杆轴的设计……………………………………………………………17 5.2 蜗轮轴的结构设计………………………………………………………23 6、滚动轴承的选择及验算……………………………………………29 7、键的选择计算及强度校核…………………………………………33 8、润滑的选择…………………………………………………………34 9、蜗杆传动的热平衡计算……………………………………………35 10、 联轴器的选择……………………………………………………35 11、 箱体的大体结构设计……………………………………………35 12、 参考文献…………………………………………………………38 13、 附录Ⅰ设计任务书………………………………………………39 附录Ⅱ （1）装配图 （2）零件图——箱体 （3）零件图——蜗轮轴 （4）零件图——蜗杆轴 计 算 及 说 明 主 要 结 果 1 设计题目 1.1设计题目 设计一电动卷扬机传动装置，间歇工作，每班工作时间不超过15%，每次工作时间不超过10min，满载起动，工作有中等振动，两班制工作，小批量生产，钢?速度允许误差±5 ％，设计寿命10年。传动简图及设计原始参数如表： 数据编号 钢?拉力 F（KN） 钢?速度 V（m/s） 滚筒直径D（mm） 8 11 12 440 表1-1 原始数据 2 系统总体方案的确定 2.1系统总体方案 电动机→传动系统→执行机构，初选三种传动方案，如下： 图2.1 二级圆柱齿轮传动 图2.2 蜗轮蜗杆减速器 图2.3 二级圆柱圆锥减速器 2.2系统方案总体评价 比较上述方案，在图2.2中，此方案为整体布局小，传动平稳，而且可以实现较大的传动比，由于卷扬机要求的工作环境恶劣。适合所需要的工作条件。图2.1中的方案振动大。图2.3中的方案布局比较小，但是圆锥齿轮加工较困难，特别的是大直径，大模数的锥轮，所以一般不采用。 最终方案确定：采用蜗轮蜗杆减速器，其传动系统为：电动机→传动系统→执行机构（如下图） 图2-4 选择方案 3 传动系统的确定 3.1 选择电动机类型 按工作要求和条件，选用三相笼式异步电动机，封闭式结构，电压380V，YZR型。 选择电动机 1、选择电机的容量 由于钢?速度 v=12m/min=0.2m/s, 钢?的拉力F=11000N， 功率 （3-1） 这里的功率只是工作所需的功率，还应该包括各零件之间消耗的功率，传动系数的总效率 （3-2） 其中，——弹性联轴器效率。取0.99 ——蜗杆蜗轮传动效率。取0.7 ——滚动轴承效率。取0.98 ——圆柱斜齿轮传动效率。取0.94 电机所需功率()为 （3-3） 2、确定电动机转速 钢?工作转速为 （3-4） 按推荐的传动比合理范围，查表可知蜗杆传动比一般为=10～80，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的有750，1000，1500r/min，三个转速，但根据电动机的工作要求，适合起要求的就只有YZR型电动机，由书[3]中854页表19-33查得电动机的数据，选择电动机型号为YZR160M1-6.其额定功率5.5kw,满载转速933r/min,可从电动机产品目录中查出电动机的中心高为165mm，外伸轴段D×E=48mm×110mm。电动机型号为YZR160M1-6，满载转速为 933r/min。设计方案分析蜗杆传动为一级减速，不存在传动比的分配。传动比为。在已选出电动机型号后，应将传动装置中各轴的传动功率、转速转矩计算出来，为传动零件和轴的设计计算提供依据。 3.1.2运动和动力参数的计算 1、传动比