剃齿刀特征建模及剃齿过程变形分析.pdfVIP

3 V62024 剃齿刀特征建模及剃齿过程的变形分析 摘 要 剃齿加工是一种高效的齿轮精加工工艺，因此被广 泛的应用于齿轮制造领域。但剃齿工艺存在的最大问题 是：若用标准渐开线齿形剃齿刀剃齿，剃出的齿轮齿形 在节点附近会出现不同程度的凹陷现象，即所谓的中凹 误差。这样的剃后齿形不仅影响齿轮的传动精度，而且 会增大传动噪声，缩短齿轮的使用寿命。虽然现阶段对 于剃齿机理的研究有了突破性进展，但由于剃齿过程的 复杂性，仍然没有给出误差产生主要因素与误差量之间 较精确的定量描述。 在本论文中，作者针对于剃齿工艺研究的现状以及 发展趋势主要做了以下研究工作并取得了一定研究成 果： 1．分析了并总结了国内外剃齿工艺研究领域的主要 成果，阐述了造成中凹误差的主要因素以及分析方法。 2．在MDT造型平台开发出基于特征的齿轮类参三 维数化实体模型，实现了剃齿刀和齿轮类模型的快速精 确创建；模型可以通过MDT的输出接口以多种格式输 出并可被其他造型和分析软件直接运用。 3．从实际剃齿加工过程和本课题研究方向出发，首 次提出通过向简化模型施加径向集中力来模拟真实剃齿 状态的仿真模型，简化了分析过程，突出了主要矛盾； 采用功能强大的有限元分析对模型进行多点接触分析并 绘制刀齿／轮齿齿面的载荷分布曲线，为进一步研究中凹 误差的产生原因提供了重要的定量依据。 关键字：剃齿、特征建模、载荷分布、FEM、MDT II FEATURE—BASED SHAVINGOUTTERMODEL I NGAND DEFORMATl 0NANALYSl S ABSTRACT Gear isa With shavinggear-finishingprocess． the characteristicof and itiS highefficiencyhighprecisionwidely usedasa finish most factories． gear processby gear-making Yetoneof of iSthatif the shortcomingsshavingprocess profile lSof ofthetoothof cutterstandard involute．the shaving proflie oftheshaved wilIbeconcaved this cutter gearby shaving by about mmaroundthe oftheits 0．01～0．03 middle