轻工行业企业能源管理中心实施方案.pdfVIP

轻工行业企业能源管理中心实施方案 一、轻工行业建设能源管理中心的必要性 轻工行业是国民经济的重要产业。据统计，2012 年轻工 行业消费能源 1.7 亿吨标准煤左右，约占全国能源消费总量 的4.5% 。“十二五”以来，轻工行业节能工作取得明显成效。 与2010 年相比，造纸、发酵行业单位产品综合能耗分别下 降了20%和9% 。但是受技术水平和工业装备落后、能源管 理粗放、劳动力密集等因素影响，我国轻工行业能效水平与 先进国家相比还存在较大差距，特别是利用智能化、信息化 等“两化融合”手段促进节能降耗仍处于起步阶段。实践经 验证明，建设能源管理中心能够有效提升企业能源管理水 平，提高企业能效。针对当前轻工行业能源管理中存在的基 础性问题，特别是能源计量器具配备不足、能源监控不到位， 无法支撑系统性的能源优化调度等。在总结前期能源管理中 心示范项目经验基础上，为更好指导轻工行业企业建设能源 管理中心，我们制定了轻工行业能源管理中心建设实施方 案，明确行业能源管理中心建设的基础要求、建设内容、验 收标准等事项，指导行业加大企业能源管理中心建设的力度 和广度，推动用“两化”深度融合手段支撑轻工行业能效进 一步提升。 1 二、实施目标 造纸和发酵行业是轻工行业节能的重点行业。本实施方 案计划在2020 年前，在轻工行业建设75 个企业能源管理中 心项目，其中，造纸企业约60 个，发酵企业约15 个。 三、基本要求 考虑到轻工行业企业量大面广，信息化、自动化水平参 差不齐，为保证实施效果，参与本实施方案的企业应满足以 下基本要求： （1）主要生产工艺及设施应符合国家产业政策。 （2）年综合能源消费量不低于10万吨标准煤。 （3）企业应具备一定的自动化和信息化条件，或经适 应性改造后能满足企业能源管理中心建设要求。 （4）企业应具备完善的财务监管制度，并确保在能源 管理中心项目实施过程中对资金使用进行有效监管。 四、建设内容和预期功能 （一）通用建设内容和预期功能 1.工业及管理网络系统 开展能源计量仪表（含既有、新增及改造仪表）现场数 据采集系统适应性接入改造，包括现场总线、工业过程控制 网络和监控管理网络。在满足安全性和隔离性技术要求下， 实现监测计量设备的计算机联网，将计量数据、质量数据、 2 关键生产数据、监控图像数据及其他相关数据集中采集到能 源管理中心。 2.计量与生产过程数据采集 对数据采集仪表和电气设施进行升级改造，增补或升级 企业能源计量仪表，将不具备数据采集接口的机械表更换为 智能仪表，完善一、二级计量，对重点耗能设备实现三级计 量。实现主要能源介质的准确计量，完整统计各车间的能源 生产量或消耗量，以满足企业能源管理中心的运行要求。 3.基础能源管理监控平台 基于实时数据库和监控图组态系统，建设能源综合监控 系统。将企业能源相关数据采集到能源管理数据库系统中， 自动生成报表、视图、趋势图等形式，实现历史数据查询、 统计分析等功能。实时监控产品生产过程能源消耗量、能耗 相关工艺设定值、产品和副产品（如制浆造纸过程生产的各 类浆种、制成品，发酵过程产生的饲料、肥料等）产量等； 实时监控企业附属热电联供系统运行状态和关键工艺设定 值。另外，对主要耗能工序（如制浆造纸行业的磨浆、蒸煮、 黑液蒸发、干燥过程，发酵行业的液化、发酵、浓缩、结晶、 干燥过程等）的能效水平按班组或产品进行统计。 4.能源预测、综合平衡调度与决策支持软件 对次级用能单位及主要耗能设备（如碎浆机、双盘磨、 疏解机、锅炉、风机、泵等）、主要耗能工序（如制浆造纸 3 行业的磨浆、蒸煮、黑液蒸发、干燥过程，发酵行业的液化、 发酵、浓缩、结晶、干燥过程等）建立能源介质产耗预测模 型。通过能量平衡分析、一二次能源分析、能效对标管理分 析等手段，准确掌握主要能源介质未来产耗平衡变化趋势， 系统地分析企业能效水平及其影响因素，有效评价节能技改 效果，达到掌握耗能状况，了解用能水平，查清节能潜力， 提供决策支持功能，实现能源优质优用。