先进生产管理思想.pptVIP

生产与运作管理 第十四章 先进生产方式 第十四章 先进生产管理思想 MRP、MRPII、ERP JIT、LP SCM MC 教学重点与难点 教学重点 MRPII的发展与思想 JIT的思想 教学难点 看板控制系统 MRPII的发展历史 订货点法假设上的缺陷 对各种物料的需求是相互独立的 需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 何时订货的问题 只有对于假设都成立的低值易耗品才可以使用，引发了MRP的出现 MRPII的发展历史 MRP 闭环MRP MRPII ERP ERP的产生和发展——MRP 物料清单 — BOM ERP的产生和发展——闭环MRP ERP的产生和发——MRPII ERP的原理 ERP对于MRPII的改进 资源管理范围更广 生产管理方式更多样 管理功能更多 事务处理控制更及时 更适应跨国经营事务处理 采用分布式数据处理技术 主流ERP管理系统简介——SAP R/3 主流ERP管理系统简介——用友 U8 主流ERP管理系统简介——用友 U8 JIT及其效果 JIT（Just in Time）准时生产制 所需人力资源减少1/2 新产品开发周期减少1/2到1/3 在制品库存减至正常水平的1/10 产成品库存减至正常水平的1/4 占用工厂空间减至1/2 产品质量提高3倍 JIT的思想 一个核心 消除一切浪费 两个过程 生产同步，生产均衡化 三个适当 适当的时候，适当的量，适当的产品 四个“零” 零库存，零废品，零准备时间，零搬运量 JIT的实施技术 产品设计的模块化、标准化、鲁棒性 拉式生产系统 准时采购 看板控制系统 不断改进过程（CIP） 团队工作方式 JIT的实施技术 看板——传递信号的工具 没有看板不能生产，也不能运送 看板只能来自后工序 前工序只能生产取走的部分 前工序按照收到看板的顺序进行生产 看板必须附在实物上存放 不把不良品交给后工序 JIT的实施技术 CIP的主要思想 任何流程、任何部门都有改进的潜力 要充分发挥员工的积极性和创造力 自己动手、马上实施、五天见效 节省费用、持续改善 需要领导的支持和出色的主持者 供应链与供应链管理 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 随物流管理而产生 供应链协调问题的提出 传统合作方式下的风险转移 回购契约 问题：供应商该如何说服零售商使用最优定购量？ 供应商承诺零售商回购所有未销售的商品（$B/件）。 零售商会因此而定购更多的商品。 如本例： 假定回购价格=$55，此时零售商和制造商的利润为： 传统供应契约的收益情况 零售商最优订货量= 12,000 单位 零售商期望利润= $470,000 制造商利润= $440,000 供应链的利润= $910,000 收益共享供应契约 供应商需要零售商定购更多的商品 另一个分担风险方案：供应商降低批发价，但是共享一定的百分比（1-P）的收益 问题：如何选择W和P值，使得零售商定购最优的商品数量 [收益共享]零售商和制造商利润 (批发价格= $60, RS= 15%) 不同供应契约比较 大规模定制 大规模定制 大规模定制：以大规模生产的成本和速度，为单个顾客或单件(或小批量)多品种的市场，定制加工制造任意多数量的产品，是为了适应消费者需求个性化，提升企业竞争力而发展成的一种全新的生产经营模式。 大规模定制与大规模生产的区别（目标、焦点、管理思想、驱动模式、战略、适用范围） 大规模定制 大规模定制的特征： 以顾客需求为导向 以敏捷为标志 以质量为前提 以信息技术为支持 以模块化、标准化为基础 以合作为手段 以管理创新为关键 大规模定制 大规模定制 大规模定制的供应链效果评价指标体系 大规模定制 大规模定制与JIT的耦合 大规模定制要求快速低成本提供产品、服务 要求运营系统高柔性、低成本、零缺陷 关键在于定义浪费与消除浪费的系统 大规模定制 MC SCM JIT MRP 供应链管理产生 传统供应链为生产推动型 依赖于对需求的预测，造成“长鞭效应” 产品分工细化 大规模定制产生 企业独自实施大规模定制的生产柔性不足 带来成本和客户水平之间的矛盾 顾客的 个性化 需求 将供应链和大规模定制结合起来考虑，发挥更大的收效 第一层评价指标 第二、三层评价指标 ? ? 敏捷性 响应 时间 供应链上合作关系建立时间 接受客户订单到完成订单的时间 ? 柔性 产量柔性 交货期柔性