连续油管技术应用.pdfVIP

连续油管技术应用 连续油管技术概述 连续油管（CT ）技术自1960年应用于石油工 业以来，因其具有不压井、不动管柱、作业时间 短、施工设备少、占用场地小、资金投入少等优 点，以及新技术的不断开发完善，深受各油公 司的青睐，在世界石油工业中获得了广泛应用。 汇报提纲 一、连续油管发展史 二、连续油管设备 三、国外连续油管作业技术 四、国内连续油管作业现状 一、连续油管发展史 发展方向：外径由小到大、长度越来越长、强度由弱到强 起源：二战期间的PLUTO工程、跨越英吉利海峡的海底管线工程，为盟 军提供能源 60年代初：美国Bowen公司研制第一代连续油管注入头—垂直反向旋 转的链条牵引装置A/N Bra-18A系统 1962年：第一台样机研制成功 1963年：OD 3/4in，应用于石油工业冲砂和打捞试验 1970年：连续油管应用快速增加，达200多套，外径达1.0in, 长度达 15000ft，注入头提升能力达30000lbs，连续油管主要应用于冲砂、洗井、 投捞、气举排液等常规作业。但是由于安全事故较多，应用受限。 一、连续油管发展史 1980年：连续油管技术发生重大转折的关键时期 连续油管质量大幅提高，改善了它的工作性能。 1980年美国西南管道公司首先采用屈服强度达70000PSI的 高强度低合金钢生产连续油管。 一、连续油管发展史 1983年QT公司首先应用斜焊技术，分散了焊接热影响区， 提高了连续油管的疲劳强度和使用寿命。 1985年新型注入头研制成功，用滚轮代替了弧形链轮驱动系 统，此项重大改进便于使用更大外径尺寸的连续油管，极大 地提高了连续油管的作业能力。 单根管子长度达3000ft，外径达到1-1/2in、1-3/4in并得以大 量应用实际生产。 一、连续油管发展史 1990年：连续油管作业技术成熟的年代 最大外径达6-1/4in,屈服强度达100，000PSI，应用领域 进一步扩大。 1990年2in连续油管用于完井作业中； 1992年3-1/2in连续油管用于生产之中。 一、连续油管发展史 1 1994年开发出4- /2in 的连续油管 连续油管作业配套工具开发 近几年发展出各种材料连续油管，如铜和其他金属及合金，以满足不同 的需求如耐酸、抗硫化氢。另外有的公司已研制生产出玻璃钢连续油 管，使油管在同等长度和内径下，强度可满足要求，重量大幅度下降， 可作到完全耐酸和抗硫化氢 应用领域逐步扩展：油田地面输油管道、海洋油田海底输油管道、油井 的完井管柱、过油管作业、大斜度井及水平井的测井及作业中、油水井 酸化和压裂、注水泥浆、固井、地面管道的清洗和连续油管钻井等方面。 二、连续油管设备 主要构成 连续油管 注入头 绞盘 防喷器组 液压动力系统 控制室 起吊设备 二、连续油管设备 HALLIBURTON 二、连续油管设备 HALLIBURTON 二、连续油管设备 TRICAN 二、连续油管设备 HALLIBURTON 二、连续油管设备 二、连续油管设备--连续油管 外 径 内 径 重 量 最小屈服强度 试验压力 破裂压力 (mm) (mm) (kg/m) (KN/m) (Mpa) (Mpa) 25.40 19.90 1.517 95.20 78.30 97.90 31.80 25.40 2.197 137.40