长虹多媒体电视一厂QC.pptVIP

四川长虹多媒体产业公司电视机一厂 ——X线9班QC小组 一、QC小组概况 三、选题理由 1、CRT高清电视是长虹公司支柱型产品之一，因此提高高清电视整机生产效率，不但能降低整机制造成本，而且还可以增强产品的市场竞争力； 2、随着国家“家电下乡”政策的出台，作为长虹首批家电下乡产品的CHD29168Z市场需求量不断增加，日计划量也均在2000台以上，因此提高整机日产量可以更好的满足市场需要； 3、 生产效率的提高，不但可以降低制造成本，而且可以更好的完成日计划量，减少了员工延时和加班情况的发生，使员工有更充实的精力投入到工作中去，为更好的保质保量完成各项生产任务打下坚实的基础。 四、现状调查 2008年6月16日至24日，QC小组对CHD29168Z机型日生产效率进行了统计，如下图所示 生产效率波动图 利用上面的图表我们可以看出，日生产效率在198台-205台/小时之间波动，单班时间内无法完成日计划量，而需要加班、延时来完成计划产量，造成了能源、人工的过度消耗  2、可行性分析： a、该机型及所属机芯在目前公司彩电生产中占据很重要的位置，各级领导非常重视，并且给予非常大的支持; b、本小组QC成员都是工作多年的骨干员工，有丰富的工作经验和实际操作能力，具备解决各种问题的能力，并有丰富的QC活动经验; c、QC小组成员能积极带动班组全体员工共同学习进步，提高业务素质，想办法，出主意积极为QC小组出谋划策; d、通过对各工位标准作业时间的测定，单工位操作节拍可控制在16秒以内，按10小时计算可实现2200台的目标。 为能找出影响效率提高的因素，QC小组成员运用“头脑风暴” 分别从人、机、料、法、环等方面查找原因，如下图： 通过以上要因的论证，我们确认引起生产效率低的要因为以下几个方面： 1：员工培训不足； 2：整机直通率不高； 3：过程控制不到位； 4：部分工位照度不够，影响作业效率和质量； 5、员工执行能力差。 实施一：对员工进行操作技能培训 1：利用班前会和业余时间对员工进行操作技能和知识培训，使员工熟练掌握操作要领，多宣贯质量常理标准和要求，使员工熟练质量标准，认识到质量的重要性。 2：落实工艺标准，使员工熟悉工艺文件严格按照要求操作,保证产品质量和效率不断提高。 3：在班内进行“技能比武”“一岗多能”等竞赛活动，让员工树立“爱岗敬业”争创“优秀文明员工”的工作思想，形成赶、学、比、超的良好工作氛围。 实施二： 提高直通率严格把关 1、由主管工艺对检验工位员工进行专业检验培训，使其熟练掌握检验标准并运用到工作实践中去。 2、班组内实行互检制度，在班组内建立互检看板，明确各工位互检明细及考核要求，强化质量监控， ； 3、严格检验考核，使用5W1H的方法对出现质量问题及时的进行分析、查找原因、制订对策、落实责任；。 实施三： 加强过程控制 1：由修理工、指导员、班组长建立信息沟通网，及时处理反馈生产过程中的问题，保证生产线畅通。 2：制订班组提升产品质量及效率措施。（见班组管理文件x9bzgl-01） 3：不断的完善并强化班内互检制度的实施 实施四： 灯光改造 通过与设维科讨论解决，在光线不足工位通过调整改善灯光设施保证岗位操作不受影响 首先，在外观点检工位架设无影灯，消除盲点； 其次，在装配工位进行灯光改造，使用节能高亮度T型灯，提高工位操作亮度。 实施五： 加强执行力度 1：制订班组管理及考核制度细则，利用班前会和业余时间对员工进行培训宣传，让员工正确理解和自觉遵守。（见班组管理文件x9bzgl-02） 2：加强监督、公平、公开、公正、认真落实班组管理及考核制度。 活动后我们对2008年9月生产的CHD29168Z机型生产效率进行统计，结果显示生产效率得到了很大的提升 活动期间的经济效益： 在保证产品质量同时大弧度提高了生产效率，节约了工时，降低了人力成本浪费，减少了设备运作的时间，降低能耗节约经济成本。 活动前10小时日产量为完成2000台，而活动后相同时间内能够完成2200台，效率提升达到10%，每天几乎可以提前一小时下班，减少员工加班延时时间和设备设施仪器仪表工作时间。 以每小时个人人工费用和设备设施损耗费用13元计算，预计我线年经济效益： 13元*92人*22天*12月=315744元 1：QC小组对本次活动采取的一系列措施与各主管部门积极协调，将其制定成工艺文件，用于在现