4 设施和设备控制程序.docVIP

1目的 切实管好、用好机电设备及生产建筑物。使之经常保持完好状态，不断提高设备自动化水平，提高劳动生产率，达到提高经济效益的目的，实现文明、安全生产 2适用范围 适用于本公司基础设施的管理。 3职责 生产部负责基础设施的统一管理； 各相关部门负责基础设施的使用操作和维护保养。 4控制规定 4．1基础设施包括： a.建筑物、工作场所和相关设施:办公场所、厂房及原燃材料、半成品和成品的堆场、贮存仓、库等建筑物和设施； b.过程设备:生产设备及相应的控制系统（含软件）； c.通讯和办公设施：如电话、电脑、复印机等； d.污染物处理设施及职业健康安全设施。 4．2配置 4．2．1根据水泥生产的需要，生产部应及时提出配置申请，经主管副总经理审核，总经理批准后组织实施采购或建造。 4．2．2对采购进厂的设备，生产部应及时组织专业安装公司或设备生产厂家或本公司专业人员，对设备进行开箱检验、安装调试，经试运行验收合格后方可投入生产使用。 4．3设备使用与维护 4．3．1主机设备的操作人员必须接受专业技术培训，熟悉设备的结构性能，了解生产工艺过程，掌握操作要领，经考试合格后方能上岗操作。重要技术岗位，除有操作证外，还必须具有一定的文化技术水平和专业技术知识。 4．3．2设备的操作 4．3．2．1设备操作人员应严格遵守设备的操作、维护规程，合理使用，正确操作，掌握运行中设备和工艺的状态参数及仪器仪表记录指示值的变化，适时调整，严禁违章、超负荷、超设定值运行。 4．3．2．2操作人员应做到熟练使用计算机，正确分析使用计算机提供的信息，了解设备和工艺的状态参数并会修改，提高设备的操作水平和运行水平。 4．3．2．3程序修改，应经主管部门领导同意，并做好记录。 4．3．2．4设备和运行操作记录 a.现场岗位人员和中控室操作人员应认真填写设备运行操作记录，记录要准确、真实，不得任意涂改，定期回收存档。 b.中控室的记录纸应有专人管理，交接班时要准确填写日、时，更换下来的记录纸由专人保管。 c.计算机的时报、打印有专人负责。 4．3．2．5红窑必停的掌握原则： a.窑筒体出现大面积（超过1/3圈），温度达到420℃,虽采取强制冷却措施，仍不能降温,必须停窑。 b.窑筒体局部(如一、二块砖的面积)温度高，停窑标准以是否掉砖为原则。 c.运行中窑上限温度：＜420℃。 d.热态下窑高温带附近〔一般是中间档〕轮带间隙应有合理的控制范围：以轮带与垫板间相对滑移量为控制量，目标控制范围10—20MM/转，最低不得小于3MM/转。 4．3．2．6关于设备的操作设定值。 计算机、仪表设定的各种报警上、下限值，控制上、下限值，操作人员应严格遵守，不准擅自更改。对经实践证明确需变更的设定值的变动，要组织有关工程技术人员讨论，并由有关部门的书面通知的形式交软件工程师更改，并做好记录。变动后的试运行阶段，应注意做好现场监护工作，掌握并了解设定值变动后设备的运行情况。重要设定值的变更需经工程技术人员写出书面材料，经主管部门领导同意批准，方可实施。 4．3．3设备的维护 值班电工、机修工，随时排除设备运行中出现的设备故障，并做好记录。 岗位操作工要认真巡检设备，认真填写记录，并做到交接班责任清楚。 设备岗位要保持设备环境的整洁，使设备做到“四无”“六不漏”。 4．4设备检修 4．4．1设备检修要积极采用先进的科学方法和管理手段，坚持改造与检修相结合的原则，不断提高设备的技术含量。严格执行《设备检修质量验收标准》。 4．4．2检修方式： a.以时间、周期为基础的定期预防性检修。 b.以状态监测和故障珍断为基础的预知性检修。 4．4．3设备检修周期的原则 a.回转窑系统每年安排2次系统中修，每次240小时。 b.原料磨、水泥磨系统和其它设备根据生产情况适时安排。 4．4．4检修计划的编制 a.设备的检修计划本着预防性和预知性相结合的原则进行编制。 b.各部门根据设备的实际状况，通过设备巡检、岗位工人和管理人员座谈、设备完好情况、设备检修周期等，采集设备状况信息。于每月25日前编制下月的设备检修作业计划，报安全部、生产部。 4．4．5设备检修的实施 4．4．5．1生产部负责公司设备检修的全面工作，各车间协助其工作，并做好检修前的一切准备工作。 4．4．5．2生产部负责监督检查各部门的设备检修情况，并做好服务工作。 4．4．5．3对于设备的大、中修理各部门要在检修开始前10日内将设备的施工方案报机生产部。 4．4．5．4施工方案：修理技术任务书、检修项目计划、更换（修复）零部件明细表、材料明细表（不含辅助材料）、设备检修质量标准、进度计划表、安全措施。 4．4．5．5设备的委托修理 a.设备修理要对各车间进行技术交底。 B.生产部要根据需检修车间的要求，在施工前10日内向检修车间递交施工方