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莱芜职业技术学院机械与汽车工程系
2013届毕业生毕业论文
论文题目 闹钟后盖的注塑模具毕业论文
专 业 模具设计与制造
年 级 2010级
学 号 201003280106
学 生 姓 名 张飞
联 系 方 式
指 导 教 师 程燕
职 称: 教授
完 成 日 期: 2013年4月15日
绪 论
1.1国内外发展状况
1.1.1模具工业的概况
近年来,受国际金融危机影响,出现了全球范围内的市场萎缩,但据有关资料表明,截止上半年,日本依然是世界压铸模具生产强国,其利润并未萎缩,竞争力依然强大。
据悉,在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下,日本压铸模具业也在努力降低生产成本。“现在日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品”国际模协秘书长罗百辉表示,日本这种加快向国外转移的趋势,这使日本本国压铸模具使用量减少。
罗百辉分析称,由于日本、美国、德国等全球模具生产强国的国内需求逐渐衰退以及成本的增加,使得这些国家的模具制造商开始转移生产,并逐步开拓中国市场。希望藉由中国廉价的劳动力和材料采购成本来增加利润。但是这些国家的模具生产企业一旦东进,那么势必会使得其国家的模具设计及制造技术无形外流。这样就必须再次投入大笔的研发费用来加强其模具产品的竞争力,从而拉开其与中国模具产品的差异。
而从另一方面来看,虽然国外模具企业的进驻会在一定程度上加剧国内模具的竞争,但是这些高端模具企业的入驻也从另一个角度促进了国内模具的竞争意识,从而会加大技术改良提高整体模具制造水平。
在市场规模上,不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程,德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手,以降低手工加工的时间。
模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%—80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。近年来,伴随着国产设备水平的不断提升,也有不少模具企业开始选择了国产机床。超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。不过有些高端设备主要还是靠国外进口。但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。据国际模协秘书长罗百辉介绍,我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。
我们要想成为世界制造业大国,没有先进的模具工业是不行的。在这方面我们还有很长的路要走,还有很多东西要学。首要的一条是要重视模具行业的发展,不但要有先进的技术,更要重视模具行业的商品化,让模具行业从企业中走出来,成为一个具有市场竞争力的新兴行业。据国际模协秘书长罗百辉调查,欧洲模具设计和生产的时间要比中国快,但因中国的劳动力成本低,对部分国外客户有着很强的吸引力。同时,欧洲及世界各国之间的模具竞争也相应加剧。当前,越来越多的外资制造企业看到日益发展的中国模具,纷纷加入到中国的模具市场,许多国际知名品牌的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业也都进入中国,且进入中国市场的力度非常迅猛,速度也非常快。尤其是在我国的华南地区广东一带,港资、台资和外资制造企业规模已经发展很大,模具的销售总量成为中国最多的地区。国际模协秘书长罗百辉表示,外资企业进入中国市场,不仅将资金带到中国市场,而且带来了先进的技术、设备和工厂管理。国外模具企业已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力。
随着模具制造工业在中国国民经济中的作用和地位的日益加强与提高,国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母,将模具制造业列为支撑中国制造业发展的一个最基本的基石。所以,国家政策支持为模具工业的发展提供了良好的社会环境和政策保障,提高了模具行业从业者的积极性和主动性,正确的产业政策产生了正确的引导作用,促进了我国模具工业技术水平的提高和骨干模具企业队伍的形成。
很多新兴的模具企业善于总结整个中国模具行业发展历程,从中吸取有价值的经验教训,并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战略中。国际模协秘书长罗百辉表示,很多模具制造企业还很注重企业的品牌建设,注重企业的信息化建设,注重企业的国际化市场的开拓,并实现了模具的专业
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