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《一重技术》 20SiMn大轴的焊接 崔贞玉1，魏立书2 (1．中国第一重型机械集团公司核电石化事业部工程师，辽宁大连116113；2．一重集团大连设计研 究院高级工程师，辽宁大连116113) 摘要：介绍超常大轴的焊接技术难点和我们采取的焊接工艺。该工艺方法符合实际要求，为以后焊接 同类产品积累了经验。 关键词：20SiMn；大轴；热处理 中图分类号：TG457．11文献标识码：B文章编号：1673—3355(2008)03—0022—02 20SiMn大轴是外协厂家因该轴尺寸过大，坡 口深，材质较特殊而无法焊接，寻求多个生产厂 Z。／．I／■纳A￡■A ＼ ， l 家均不能焊接，故拿到我中国一重加氢公司焊接 、_， I 的产品。 t’／．．／·∥／·甏．’z·z‘7-＼ ④ ／Z．／．入 图1产品外形 图2坡口图形 1产品介绍 x 2 焊接工艺方案 该主轴总长为3m，为21接料，产品外形 2．1 焊接技术难点及解决方案 里挈巴皂篓口图形女嘿三：)【，薏妻壁厚33寿0障mm壮(d和x 710 mm，实际装配 “。芸蕊苫嘉茹，坡口深330”八……”“…“”…“”“”～～““umm， 薯警内径D41+0妯mm士+，兰。径D1 间隙33mm，主轴材质茭J20SiMn。 层，(按件的高度方向)直浇口用 缓冲式，整个浇注系统呈阶梯 『X 状。这样有利于钢水温度的合 理分布。浇注系统均卧在1”、2* ＼ ／暑 芯头一侧(见图1～图5)。 4 结 语 7l， 1it4冒口、水口示意图 1t15内水口示意图 按此造型方案连续生产了8 减少钢水对铸型表面的烘烤时间和增加浮渣效 件，整个工序过程还是比较顺利的。应用新工 果，为此把上升速度增大40％，即≥14mm／s。 艺、新方法是生产高质量铸钢件的有效手段，此 上升速度确定之后，选定出包孑L直径080件生产的成功，为今后同类产品再生产提供了宝 mill×2，根据包孔直径面积再选定直浇口、横水贵的经验。我厂在这方面做了一些研究，并用这 口、内水口。其面积比例关系为艺％：∑F直： 种方法生产了几种同类型的铸件，包括上冠，均 乏F横：乏％=l：1．8—2：1．8—2：3。内浇口分3 取得了满意的结果。 收稿日期：2008—03—20；修回日期：2008--04-10 ．．47．． 2008年第3期(总123期)