控制结晶器保护渣热传导的因素.pdfVIP

维普资讯 · 42· 连 铸 2007年第3期 也要注意加强钢水过热度的控制，低过热度浇注仍 地开展此方面的研究工作 。 是必要 的。 4 结语 (2)单一的结晶器 电磁搅拌对改善碳含量在 (1)马钢的生产实践表 明，方坯、圆坯连铸结晶 0．75％以上的高碳钢的中心碳偏析的作用有限。曾 器采用电磁搅拌技术后，铸坯中心等轴晶比率提高， 研究了140ram方坯试制高强度钢绞线用80MnA钢 铸坯皮下及 内部质量得到改善，减轻 了夹杂物在铸 (碳含量为0．82％)时的中心碳偏析的情况，在搅拌 坯 内弧侧的1／4处的偏聚现象，高碳钢的中心碳偏 电流最大和钢水过热度控制相对较好的情况下，铸 析指数有所下降，对于改善铸坯质量具有显著的作 坯中心碳偏析指数在 1．05～1．2之间，热轧盘条的 用。 中心碳偏析的级别出现 3．0级 以上的频次较多，尚 (2)提高连铸结晶器 电磁搅拌技术的冶金效 不能很好地满足后续深加工的需要。因此，对于高 果，还应注意钢水过热度的控制、电磁搅拌器性能诊 碳钢的生产，还应考虑采用凝固末端电磁搅拌技术 断能力的掌握。对于碳含量在0．75％以上的高碳 或凝固末端轻压下技术。 钢的生产，单一的结晶器 电磁搅拌对改善 中心碳偏 (3)结晶器 电磁搅拌在线长期服役，电磁性能 析的作用有限，有必要考虑采用凝固末端电磁搅拌 衰减不可避免，其搅拌性能的好坏尚缺乏有效的监 技术或凝固末端轻压下技术。 测手段和判断依据 ，这也是制约 电磁搅拌技术应用 效果的因素之一。 目前，国内冶金企业大多是依靠 参考文献 供货商或一些知名的电磁搅拌器的生产厂家对其进 l 蔡开科等主编。连续锌钢原理与工艺[M]．北京：冶金工业出版 行返修，而本企业又不具备电磁搅拌器性能诊断的 社，1999． 2 龚志翔，张建平．M—EMS对大圆坯质量的影响[J]．连铸 ，2003， 能力 ，加强此方面的能力对于发挥好电磁搅拌的作 (5)：l～2，IJ． 用应是有益的，马钢 已通过技术合作的方式在积极 · 国外信息 · 的辐射热不散乱，及格栅热流降低的影响。当有气隙存在 时，总热流约降低 50％。为进一步降低热传导 ，今后应从保 护渣的组成和温度等方面进行研究。 控制结晶器保护渣热传导的因素 李吉夫 摘 自日刊CAMP—ISIJ，V01．19(2006)一801(102) 为实现高速连铸 ，要求结晶器保护渣 的热传导小。同 时，为使连铸过程最佳化，进行热流分析。以往实际所用的 住友金属鹿岛厂的3号铸机亚包晶钢拉速的提高 结晶器保护渣是非灰色体、并由熔融相、结晶相及玻璃相组 提高亚包晶钢连铸速度 的主要障碍是不均匀凝固弓I起 成。本研究的目的是 ，利用辐射热流传导式 ，找出可能降低 的裂纹和拉漏率高。因此以往这种钢的拉速最大不超过1．5 总的热传导的因素。 m／rain。在 3号铸机上设置了电磁制动装置并改进了结晶 通过非灰色保护渣的辐射热传导方程式分析计算出熔 器保护渣 ，控制了不均匀凝固，提高了拉速。 融相 、结